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發布時間:2020-07-17 07:24  





橢圓度測量系統工作原理
對于橢圓度的測量可以利用直接或間接方法來測量。傳統的測量方法如利用長度測量工具等,測量工具本身存在誤差,再加上讀取測量結果的人為誤差,所以在測量精度上存在著明顯不足。MRP螺紋中徑和橢圓度測量儀MRP-1000、MRP-2000和MRP-3000系列的儀器是測量錐度螺紋接頭內、外中徑的測量儀。本研究中在橢圓度測量臂上安裝的對射傳感器檢測到鋼管管端后,測量臂開始360°旋轉,在旋轉過程中,測量臂上的激光傳感器進行相對位置數據的實時測量,每隔0.5°采集1次相對位置數據,將測量結果傳輸到數據采集單元中,由數據采集單元將結果傳輸至工控機中;兩管端測量硬件和原理相同,測量臂旋轉1圈,記錄相對位置數據720次,工控機內測量軟件將數據進行分析編寫,得出橢圓度和周長數據值,并描繪出橢圓度測量圖形。
鋼管橢圓度測量儀功能如圖2所示。圖中工控機連接數據采集單元A和B,完成管徑數據測試和記錄;連接MES服務器,將測量結果實時上傳至MES服務器中,并將測量結果由服務器回傳至稱重測長記錄輸入功能界面;連接采控板A和B,完成測量臂的旋轉和激光傳感器觸發數據采集等控制功能。鋼管橢圓度自動測量儀在生產過程中無需人為干預,整個測量過程自動完成,大大減少員工的工作量,在提高測量精度的同時保證了準確率和生產效率,節省售后服務費用,提高了產品質量。
造成橢圓度的原因
編輯珩磨后的零件,有時會出現橢圓度。造成橢圓度的原因很多:
(1)珩磨前一道工序加工時產生的橢圓度太大,以至珩磨后仍無法校正過來。
(2)珩磨留的余量太大,而珩磨時橫進給量又太大,產生很高的切削溫度,再加上冷卻條件差,零件表面的熱量散不出去,產生了局部變形,造成橢圓度。
(3)油石硬度不均勻,磨損情況不一樣,結果使零件表面高低不平,或由于油石調整不當,造成橢圓度。
(4)夾具設計不當,或夾緊力太大,尤其是薄壁零件,珩磨后零件產生變形,造成橢圓度。
北京賽誠工控科技有限責任公司成立于2003年,是專業從事制管行業自動化控制產品設計和開發的高新技術企業。
公司重點致力于制管行業非標準成套設備的研發。目前公司主要產品有激光自動跟蹤系統、超聲波探傷系統、鋼管橢圓度等外觀檢測系統、焊縫自動修磨系統等。公司的產品已經在多家企業中得到應用,產品現場適用性好,使用穩定可靠。
橢圓度檢測儀
北京賽誠工控科技有限責任公司成立于2003年,是專業從事制管行業自動化控制產品設計和開發的高新技術企業。
測量孔徑的同時可檢測孔的圓度和橢圓度
內置式彈性體提供了連續的測力,因此消除了人為因素
通用性高,在單個測頭的測量范圍內,可以簡捷快速的調整到所需尺寸
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相關性質
由于平面截圓錐(或圓柱)得到的圖形有可能是橢圓,所以它屬于一種圓錐截線。
例如:有一個圓柱,被截得到一個截面,下面證明它是一個橢圓(用上面的一定義):
將兩個半徑與圓柱半徑相等的半球從圓柱兩端向中間擠壓,它們碰到截面的時候停止,那么會得到兩個公共點,顯然他們是截面與球的切點。
設兩點為F1、F2
對于截面上任意一點P,過P做圓柱的母線Q1、Q2,與球、圓柱相切的大圓分別交于Q1、Q2
則PF1=PQ1、PF2=PQ2,所以PF1 PF2=Q1Q2
由定義1知:截面是一個橢圓,且以F1、F2為焦點
用同樣的方法,也可以證明圓錐的斜截面(不通過底面)為一個橢圓
