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真空泵維修常見的故障有那些

抽不到真空泵的極限真空度

真空泵維修當(dāng)該故障發(fā)生時(shí),應(yīng)當(dāng)首先檢查真空系統(tǒng)的氣密性,看是否有輕微漏氣。其次, 應(yīng)當(dāng)打開氣鎮(zhèn),讓泵運(yùn)行30 m in 左右,來抽干非泵油污染引起的可壓縮蒸汽,排除可壓縮蒸汽對(duì)極限真空度的影響。在排除以上兩個(gè)因素后,引起真空泵抽不到極限真空度的主要原因有以下幾個(gè)方面:泵油污染,需要換油;泵內(nèi)油過濾器堵塞,引起壓縮注油系統(tǒng)油路不暢,供油不足,導(dǎo)致泵體密封不嚴(yán) ,這時(shí)需要清洗內(nèi)部油過濾器;配油器閥門變形,磨損或損壞,也可導(dǎo)致供油不足,這時(shí)應(yīng)檢查更換配油器閥門;長(zhǎng)時(shí)間使用引起真空泵的旋片磨損或轉(zhuǎn)子內(nèi)的彈簧張力不足,導(dǎo)致吸氣室和排氣室隔離不嚴(yán),從而引起真空泵的抽真空性能下降 ,這時(shí)應(yīng)當(dāng)更換旋片和彈簧,并清洗轉(zhuǎn)子和泵腔 ;檢查排氣閥門,觀看其動(dòng)作是否失靈,導(dǎo)致排氣不暢,必要時(shí)更換排氣閥門。真空泵維修首先應(yīng)檢查真空泵的電路部分,如保險(xiǎn)管是否燒毀、電路部分有沒有元?dú)饧龎摹?

它由過去的簡(jiǎn)單加壓凝膠法發(fā)展成現(xiàn)在成熟的自動(dòng)壓力凝膠法。

從物料固化溫度來區(qū)分可分為常溫澆注法和高溫澆注法。選用常溫或高溫澆注法是由澆注材料的本身性質(zhì)所決定的，其根本區(qū)別是澆注材料固化過程中所必需的溫度條件。從物料固化的速度來區(qū)分可分為普通固化法和快速固化法。物料進(jìn)入模具至拆模所需的時(shí)間為初固化時(shí)間，普通固化法需幾個(gè)甚至十幾個(gè)小時(shí)。可移動(dòng)式的，可以靈活地被用于任何地方。真空泵應(yīng)安裝在清潔、干凈的環(huán)境里，不宜有雜物、粉塵、水源、溫度過高的區(qū)域2。

羅茨真空泵常見故障及解決方法

1、泵的抽氣量不夠。這種故障出現(xiàn)使真空泵不能充分發(fā)揮它的效能，滿足不了工藝要求。產(chǎn)生這種故障的原因可能是：泵的轉(zhuǎn)速不夠；密封不嚴(yán)，油漏氣現(xiàn)象。

（1）若泵的轉(zhuǎn)速不夠， 這有兩種情況：一種是泵的轉(zhuǎn)速未配好，也就是皮帶輪的直徑不合適，那就要更換皮帶輪，改變皮帶輪的直徑。另一種情況可能是皮帶輪安裝不當(dāng)，這樣可調(diào)節(jié)l電機(jī)位置，使皮帶張到一定成度。

（2）查明漏氣原因，若是連接法蘭處漏氣，則可那能是螺絲松動(dòng)或者墊圈變質(zhì)或者損壞，需要更換；若是軸封漏氣，則可能是軸封破l裂或者未裝正，需要更換或裝正。

（3）若轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子型面間的間隙不均勻。兩轉(zhuǎn)子的間隙時(shí)大時(shí)小，這種狀態(tài)下可將調(diào)節(jié)齒輪連接輪轂擰宋并把出定位銷進(jìn)行調(diào)節(jié)，使轉(zhuǎn)子的齒合和齒輪的齒合同時(shí)達(dá)到正常狀態(tài)。若轉(zhuǎn)子和泵殼的間隙過大，則可擰松端蓋和泵殼的連接螺絲，把出定位銷進(jìn)行調(diào)節(jié)。

那么，真空泵的耐腐蝕為什么這么難呢?

　　一、腐蝕種類多樣，化學(xué)、電化學(xué)腐蝕與物理腐蝕并存

　　首先，真空泵多由金屬材料制成，但金屬耐腐蝕是天然的弱點(diǎn)，引用《腐蝕手冊(cè)》，腐蝕是材料由環(huán)境引起的破壞，其種類多種多樣。 在泵的運(yùn)行環(huán)境下，金屬材料要經(jīng)受化學(xué)、電化學(xué)、物理的多種交叉腐蝕，而且至少有一種。

　　泵用金屬材料面臨的腐蝕種類

　　物理腐蝕主要是空蝕，空蝕發(fā)生在高流速液體、有壓力變化的環(huán)境中。 氣泡破l裂時(shí)產(chǎn)生沖擊波壓力，撕裂金屬粒子，可引起設(shè)備變形。 無論選擇哪種材料的真空泵，如果前期的選擇有錯(cuò)誤，如果選擇吸引量過大的真空泵，或者在后期的使用中進(jìn)行不恰當(dāng)?shù)牟僮鳎紩?huì)產(chǎn)生氣穴現(xiàn)象!維修完成后,注油前應(yīng)用愛德華真空泵泵油沖洗真空泵,并用溶劑清洗注油口處的濾網(wǎng),保持油箱的清潔。