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催化燃燒設備組成設備的作用

催化燃燒設備組成

設備主要由干式過濾、活性炭吸附床、催化燃燒脫附床、配套風機、電器控制等組成。催化（DOC）凈化裝置其主要有兩點作用，一是利用自身加熱系統對活性炭進行加熱，使活性炭內部的得以揮發出來，使活性炭得以重復使用，大大降低換活性碳后期使用成本。二是將脫附出來的有機廢氣進入催化室通過催化劑和加熱作用， 凈化有機廢氣，并生成二氧化碳為水蒸汽排入大氣，為無二次污染，使用可靠的設備。

UV光解凈化法的工作原理

根據UV光解凈化法的工作原理設計的光解式廢氣凈化裝置，該設備包括箱體和分別設置在箱體左、右兩端的進、出風口，所述箱體內自左向右依次設置有靠前導流裝置、過濾裝置、UV光解裝置和控制系統，靠前導流裝置包括對氣體進行分流的靠前導流板；過濾裝置包括過濾網；光解式廢氣凈化裝置包括起光解凈化作用的UV燈管，所述箱體前端或者后端的內側壁上均布設有若干燈管座，每個所述燈管座上自上而下均布設有若干所述UV燈管；控制系統通過控制控制面板實現控制光解式廢氣凈化裝置運行或者停止工作。本實用新型，靠前分流裝置使得風阻極低,節約了排風動力能耗；過濾裝置吸附異味，并將大顆粒的粉塵隔離阻擋住；UV光解裝置通過紫外線光解實現較終的氣體分解凈化。

在廢氣進爐膛前,應優化控制手段

在運行過程中，應優化控制手段，在廢氣進爐膛前，盡可能除掉入口噴淋塔帶來的水分，減少水分汽化所需熱量;同時，還應優化進出風時間、保持燃燒室溫度、加強閥門密封度等，還可在進氣風管采用計量泵與蒸發器組合的方式，人為控制一些不可套用的廢溶劑的蒸發，在廢氣VOC較低時提高VOC濃度，以達到不使用燃料就能維持正常燃燒的目的，從而減少燃料消耗。一般來說，維持正常運行對VOC濃度的要求遠低于其下限，還可根據爐膛溫度隨時調整或關閉廢溶劑的蒸發，所以其安全風險是可控的。噴漆、涂裝車間的有機廢氣凈化，也可與制鞋粘膠、印鐵制罐、化工塑料、印刷油墨、漆。

催化燃燒法，簡稱RCO，是在催化劑的作用下，將VOCs在200～400℃的低溫條件下分解為CO2和H2O，是凈化碳氫化合物等有機廢氣、消除惡臭的有效手段。在有機廢氣特別是回收價值不大的有機廢氣凈化方面，比如化工、噴漆、絕緣材料、漆包線、涂料生產等行業應用較廣。