中頻逆變直流點焊機性價比出眾「多圖」

佛山市順德區駿崴焊接設備有限公司主要生產的設備有：不銹鋼滾焊機，滾焊機，中頻點焊機 螺母點焊機等設備。

  1.目前汽車車身焊接面臨的挑戰： 

（1）為提高車身整體結構強度，越來越多采用高強度鋼板；

（2）為了提高車身的防腐蝕性能，大量使用鍍鋅鋼板；

（3）為減輕整車重量，局部采用多層鋼板；

（4）鋁合金板材的逐漸應用；

（5）柔性生產線的需求；

（6）為減少動能配套，大量采用一體化焊鉗，取代傳統的分體焊鉗；需要不斷降低能源成本，質量成本，維修成本。 

 2.傳統汽車車身焊接長期困擾的問題：

（1）焊接過程短，影響焊接質量的因素多；

（2）焊接過程中飛濺，焊接質量分析缺乏強有力的數據；

（3）焊接螺母螺紋容易變形，焊接二次電纜的消耗；

（4）電極的過度磨損，增設大量的電容補償柜，來提高功率因素；

（5）能源消耗大，交流焊接二次電纜的強大磁場對人體健康的影響。

與傳統單相交流電阻焊機相比，電流不過零，提高了加熱效率，減小了熱影響區；次級沒有交互磁場產生的感抗；因為焊接過程縮短，電極壽命提高30%~50%，熱影響區減少，無功消耗減少；變壓器尺寸減少60%，減少了鐵損的無功損耗；運用于一體化焊鉗可以將變壓器焊鉗一體化，減少二次電纜的消耗及回路損耗；運用于機器人焊鉗可以減少焊槍重量，可用于較小的機器人；綜合節能達到25%~30%。

中頻逆變直流點焊機

中頻點焊機的優點：

　　1、中頻焊機對應于工頻焊機。一種是頻率為1000Hz的直流焊接電流，另一種是頻率為50Hz的直流焊接電流。

　　2、如果焊機三相輸入平衡，焊接電流穩定，對電網無影響，可以完成大電流焊接作業。

　　3、實踐證明，在相同的工作量和工作時間內，中頻焊機比交流焊機節能30%以上。

　　4、中頻焊機能提供穩定、集中的電阻熱，從而形成高質量的焊點。在焊接技術上的優越性是工頻交流焊機無法企及的。

　　5、中頻焊機的焊接電流和焊接時間可調節，這是交流點焊機和儲能點焊機所不能實現的。

　　6、目前，中頻焊機技術已經非常成熟，設備使用壽命長，新的焊接能力穩定，焊接，幾乎沒有焊接飛濺。因此，電阻焊技術、中頻焊機是我們的。

　 隨著中頻點焊機的發展，手工操作的點焊機已不能滿足人們的需要，提出了一種點焊機機器人。中頻點焊機器人由機器人本體、計算機控制系統、示教箱和中頻點焊系統組成。為了適應敏感動作的工作要求，中頻點焊機的焊接機器人將選擇關節式工業機器人作為基本規劃。一般來說，中頻點焊機的規劃有六個自由度：腰部旋轉和大范圍手臂轉動、小手臂轉動、手腕轉動、手腕擺動和手腕扭動。點焊機器人的驅動方式主要有液壓驅動和電氣驅動兩種。種電傳動具有維修簡單、能耗低、速度快、精度高、安全性好等優點，正是由于上述優點而被廣泛應用。

中頻點焊機與普通交流點焊機的區別：

　　1、焊接時間

　　對于50赫茲電網，焊接時間調節分辨率為20毫秒，中頻逆變直流對焊機的時間調節分辨率可達0.25毫秒（4赫茲逆變頻率），控制精度高。中頻逆變焊機反饋控制的響應速度明顯加快，輸出穩定性好。

　　2、焊接速度

　　由于電流過零的影響，交流點焊機的加熱時間相對較長。逆變式電阻點焊機是否有直流輸出，集中加熱，焊接時間短。

　　3、節能效果

　　交流點焊機工作在50赫茲，變壓器損耗大，焊機功率因數低，回路損耗大。逆變式點焊機變壓器工作頻率較高（1-4kHz），損耗很小，直流輸出提高了功率因數，節能效果明顯。

　　4、設備體積和重量

　　交流點焊機的變壓器鐵心較大，在相同功率條件下設備體積較大。如果逆變式直流電阻點焊機變壓器大大減少，則設備更輕。