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非標設備

關于非標設備工作特點以及詳情介紹

非標設備根據自己的用途需求，自主設計的產品。主要按客戶要求量身定做設備，節省人工，提率，有空間性。下面跟著小編一起來了解下非標設備的關鍵點以及它的產品詳情介紹吧。以下關于“關于非標設備工作特點以及詳情介紹”的介紹。

【關于企業非標設備的五個關鍵要素】

近年來我國裝配制造業進入了超高速增長期，企業面臨著千載難逢的發展機遇。在這個時候非標設備應然而生，非標設備是按訂單設計和生產的離散型行業，其生產組織突出的特點就是按項目進行管理，質量、工期、成本是企業控制衡項目管理的關鍵要素。

1.過度追求質量必然造成管理成本的增加和制造周期的；

2.過度追求成本會影響到產品交付的質量；

3.保證交貨期的關鍵又依賴于的計劃能力和原料采購，外購外協自制件等環節的質量控制。

一：銷售難，在銷售活動或者tou標過程中，非標設備供應商的銷售人員面對客戶時，無法準確地告訴客戶其個性化產品的成本和交貨期。以往成功的經驗，往往由于客戶個性化需求而出現較大的偏差。

所以經常會出現兩種結果：一是報價過高，或承諾的交貨期太長，在競爭中落敗；一是報價過低，即使中標也注定了要賠錢，或者根本無法按期交貨。

二：采購散，非標設備供應商的另一個特點，也是管理中的難點就是由于非標設備結構復雜，零部件品種數量繁多，需要面對大量原材料的采購和零部件外協、外購甚至進口。甚至裝備過程中有些需外購高新技術廠家的組裝產品；提供生效率非標自動化設備與傳統的人力效率相比高出很多，它具有高效穩定的特點。任一環節的缺失都會造成整個工期的延誤。

三：質量險，任何質量上的失誤和馬虎就意味著成本和拖期。所以非標設備供應商需要對那些采購周期長，制造周期長的關鍵材料、專用件/非標件制定質量計劃并進行跟蹤。對供應商進行嚴格的質量評價。

質量問題是制造出來的，不是檢查出來的。只有堅持一套科學的質量控制與管理體系，嚴把物流控制和生產制造的每一環節，把質量問題消滅在萌芽狀態。

四：交貨拖后，由于客戶的個性化要求，非標設備供應商經常接到訂單后發現原有的成熟設計復用性較低，所以設計、工藝的編制時間過長；客戶要貨急，企業生產不均衡，計劃排不開；因為投入產出比太低，大型企業面對如此瑣碎長周期的小訂單是不削一顧的。采購時間不可控，延期到貨致使產品裝配時不匹配；客戶訂單或生產任務頻繁變更。

擾亂原有的生產計劃；計劃的執行缺少信息的集成與反饋，使制定計劃時不能迅速、準確的平衡庫存和生產能力，生產的情況也不能及時反饋給計劃人員，無法對現場計劃的執行進行監控，企業不得不依靠大量的調度人。

五：配套懸，非標設備供應商，是以總裝時間為節點進行倒排生產的，其技術難度大、成套性強。所以技術、工藝設計、材料、加工制造等方面的綜合配套能力是困擾企業組織生產的主要問題之一。

產生這個問題的原因主要在于生產任務頻繁變更，生產計劃多變；產品結構復雜，零部件數量和加工工序繁多，生產周期長不容易控制；手工計劃的局限性，使生產出現漏下單的情況；庫存信息不及時不準確，誤導計劃員，致使計劃失誤等等。

【關于非標設備在市場的影響及介紹】

嘗到自動化設備帶來甜頭的，近兩年很多企業都會更新以及改造一部分設備，這是產品品質提升的需要，同時也是終端市場的需要。“機器換人”，對一部分企業來說，是一種改造的手段、升級的措施；在當下使用非標自動化設備的廠家越來越多，那么你知道非標自動化設備的發展歷程嗎。而對另一部分企業來說，工業制造步入機器化則意味著巨大的市場和無限的發展空間。

“由于自動化設備不斷普及和廣泛應用，傳統的手工設備市場正在逐漸趨于飽和。雖然手工設備目前仍是市場上的主liu產品，但是隨著近年來人工成本的不斷提高和增加，預計今后企業生產自動化必定會取代人工化進行作業，屆時自動化設備將成為炙手可熱的產品。隨著現代化的發展，企業對非標自動化設備的需要也在不斷增加，但在實際的發展過程中，非標自動化設備廠家遇到的難題都有哪些呢。”

面對一年比一年嚴峻的招工形勢及自動化帶來的效益，不少前來購買設備的買家也認為，面對日益增加的運營成本，尤其是人力成本的增加，工業自動化設備成了一個重要的解決方案，自動化必將成為一種發展趨勢。

隨著轉型升級的逐步深入，本地傳統制造產業對自動化設備的需求會更大。勞動密集型產業生產方式轉變在即，實現工業生產自動化成為企業降低成本、提高市場競爭力的重要手段。一個顯而易見的趨勢是，在這場轉型中，自動化裝備市場空間廣闊，而一些傳統產業則會成為潛力的市場。承重能力較好，能夠輸送單件重量很大的物料，或承受較大的沖擊載荷。

以上關于“關于企業非標設備的五個關鍵要素”和“關于非標設備在市場的影響及介紹”的介紹，希望能讓您了解“關于非標設備工作特點以及詳情介紹”帶來幫助。

非標設備的設計標準及工作內容介紹

我們可能不知道什么是非標設備，“非標設備”俗稱非標準設備，就是根據自己的目的和用途而制作的設備，而并非按照國家統一的行業制作標準，那么大家知道非標設備的設計標準及原因措施有哪些呢？此外還要定期的正在張望,假如張望一旦出列異常的話,公司就理當立刻正在改善,免得感化背后的職業。非標設備的工作內容又是哪些呢？下面小編將會為您詳細介紹。以下關于“非標設備的設計標準及工作內容介紹”的介紹。

【非標設備的設計準則及原因措施】

非標設備設計準則_塑膠件設計：

1.零件配合無變形過應力準則：與其他零件配合無有變形；與其他零件配合是否松或者緊；

2.避免翹曲準則：一般是不均勻冷卻引起。

原因：

材料分布不均勻；

散熱邊界條件不均勻；

結構不對稱。

措施：

在不可避免不均勻情況出現時，兩不同壁厚間設置緩慢過渡段；

大平板結構均勻，散熱不均勻，外快內慢；

帶拐角構件內外散熱不均勻；

3.細長筋受拉準則：

塑料件優先受拉（塑料的彈性模量低，細長結構易出現失穩問題）

和鑄件優先受壓準則相反（鑄件內部缺陷的裂紋是主要po壞原因）

細長筋拉應力；

4.避免內切準則：有內切的結構無法直接脫模，模具復雜，容易產生廢品；

5.避免尖銳棱角準則：兩個交界面處會產生棱角，幾何形狀不連續，有嚴重的應力集中，容易損壞，尤其是有交變應力作用時，可用倒角滑結構過渡段代替。棱角不可避免時，減少棱角附近的剛度來減少應力集中；

6.鑄塑構件避免局部材料堆積：構件壁厚不同，冷卻速率不同，易變形、空洞、冷卻時間長、費材料。這個特性同鑄件，尤其是兩個厚度不同的界面接縫處。

對既需要剛度、強度，又要避免局部材料堆積的地方用加強筋的設計方法；

7.避免局部表面倒塌準則：冷卻不均勻或塑料熔液入模不到位導致，冷卻不均勻原因為局部材料堆積或壁厚過大。

塑料平板設加強筋，平板上筋的對面一側容易倒塌；

大壁厚容易產生空洞；

螺栓處構件受力變形，可加壁厚或縮短螺栓；

8.避免公差精度準則：塑料構件彈性模量小，公差精度低于金屬構件很多，所以須避免大尺寸小公差的設計。

將配合面尺寸縮?。?

同一公差要求部分放入同一半的模具中；

利用塑料易變形的特點，低公差結構設計滿足高配合精度要求；

9.非各向同性準則 ：塑料與金屬不同，纖維方向和受力方向一致，纖維方向和澆鑄的流動方向一致。

10.粘合面剪切力原則：塑料件經常粘接，粘接處受剪切力，避免撕扯力；

11.螺栓帶襯板準則：塑料件的螺栓連接一定要帶襯板，塑料承受力有限易變形；

12.小壁厚準則：壁厚盡可能小

大的實體結構盡量用空腔結構代換，省材料，壁厚處易積累氣泡導致構件質量缺陷，

大平面構件需要加強剛度可采取加筋、設凹槽、平面設計成拱形等途徑，而不是加大壁厚；

13.避免局部材料堆積準則：鑄件中切忌材料的堆積，尤其是兩個厚度不同的界面接縫處。構件壁厚不同，冷卻速率不同，易產生鑄造應力、變形、空洞和裂紋；

【非標設備設計工作的主要作業】

1、收集信息：詳細了解原有工序、生產工藝或生產設備的所有具體細節，和現有產能、人工數量、現有多少工序、工序品質（或產品品質）、原輔材料等情況。能到生產線上去向主管工程師和操作員工進行多層面的詢問、勘察和了解，并了解工作場地中的環境要求，以及是否有什么特殊的要求；滾筒式輸送機適用于各種成件物品連續輸送、積存、分檢、包裝等各種需要，廣泛用于機電、汽車、拖拉機、摩托車、輕工、家電、化工、食品、郵電等行業。

2、了解需求：向客戶方主管了解需要達到的主要目的和要求；

3、方案確認：根據上述兩個基本情況，結合可供選擇的條件，提出初步可行性方案，供團隊集體討論后，交付給客戶確認；（一般這會有幾個來回后才能初步定下來）

4、主要部件選型：在可行性方案經由客戶確認后，開始進行自動化部品選型；（一般在做可行性方案時，也需要進行初步的選型動作）

5、參數驗證：根據客戶對產能（一般是指整個循環過程所需的時間）的要求，進行全制程的工步設計，并對所初選的自動化部品的功能進行校核和確認；

6、常規設計：在以上工作完成后，就可以進行裝配總圖草圖的設計工作，進入常規的機械設計工作流程了。同時，由電qi工程師和程序編制人員，依據整體實施方案和工步流程圖，進行電氣原理圖和程序控制軟件的設計、編制工作；

7、審核與客戶確認：完成機械設計、外采自動化元器件、機械加工零部件、電氣圖和程控圖后，經過規范的審核和客戶再次確認后，即可進行制造、裝配、調試工作，完成后進入試運行階段；

8、現場調試：通過試運行和測試，在能達到設計要求并能實現客戶要求后，即可進行到客戶現場安裝、調試階段。直至完成整個項目。

以上關于“非標設備的設計準則及原因措施”和“非標設備設計工作的主要作業”的介紹，希望能讓您了解“非標設備的設計標準及工作內容介紹”帶來幫助。

非標設備制造行業怎樣才能突破瓶頸

　　非標機械設備制造行業的發展并不是順風順水的，相對于其他國家我國的非標機械設備制造行業起步是晚了點。而對于非標機械設備企業們來說，在生產和銷售中的問題主要在于非標設備使用范圍的局限性。那么如何才能去突破這個瓶頸呢？下面小編來給大家分析一下。想實現自動上料，需要更改原有的包裝方式以能讓上料機械裝置可以抓取到部件，由于變更包裝方式所帶來的成本增加需計算到自動化成本中。

　　非標設備制造企業在zui初的快速發展擴張之后，由于技術、人員和資金投入難以持續，終未能實現自身突破。而企業如果沒有持續性的發展，就很難在行業內形成客戶較認可的品牌。企業規模有限，難以進行批量生產。企業要想在成本上有較大的優勢，就要使自己的產品能夠批量生產，這樣一來既能降低單件產品的成本，又能擴大產品的銷量。產品結構復雜，零部件數量和加工工序繁多，生產周期長不容易控制。對于非標機械設備來說，由于產品沒有統一的規格尺寸的要求，企業在每一次的設計生產中都是針對用戶的具體要求，這就制約了本行業企業在產品量上的突破。

　　另一方面，由于大多數企業的規模有限，即使用戶的需求較大，企業也會因為資金和人員的限制無法接下太大的訂單，只能采取訂單式的生產，從而導致企業的內部資源使用不均，有忙有閑，使得企業人力物力資源利用率不高。產品質量缺乏控制，服務不到位。

　　由于非標設備的特殊性，行業無法制定統一的產品標準。企業在非標設備制造時，為了滿足客戶的需求，或是為了趕工期，就放松了對產品質量的控制。甚至有些企業為了得到訂單，盲目答應客戶的要求，在設計生產過程中卻發現無法達到要求，或者降低標準完成，或者一再延誤工期，造成雙方的損失。這種情況導致非標設備行業比較閉塞，行業得不到洗牌，良幣驅逐不了劣幣，企業良莠不齊。這些對企業的長期信譽都造成了不好的影響，也不利于行業的健康良性發展。

　　同時，設備銷售之后，由于技術不成熟導致設備運行不穩定，企業在售后服務方面做得也不太好，對設備的跟蹤服務做得不到位，導致客戶投訴。

　　總之，非標設備制造市場還是比較廣大的，適合我們去開發，等待著我們去開發。

   新型非標自動化設備往往是機電一體化的設備，充分利用信息技術的新成果。中國一些企業的設計人員卻對電子產品不熟悉，不敢或不會選用，大大限制了水平的提高，而許多核心技術上也并沒有真正獨立，依靠設備進口其成本顯然難以下降。目前，gao端產品依然主要由國外進口。但zui近10年，非標自動化在江浙滬、珠三角、京津地區獲得了很大的應用，國內企業正在迎頭趕上。

   按市場邏輯來看，增長的市場空間可以提高企業的技術研發水平和壯大企業規模，給企業提供良好的發展機遇。但客觀情況卻與之相反，國內的非標設備企業并沒有走出低質低價的e性循環，依舊在簡單模仿，并沒有研發出自己的特色產品、專利產品，沒有積累更多的資金用于企業的發展。目前十幾個人的小作坊生產依舊是非標設備業界的主流形態。加工制造業是勞動力相對密集的行業，尤其是裝配行業，由于各廠家的產品不盡相同，要求所生產的生產裝配工序的差異性，所以，市場競爭促使他們不斷去創新。

    探討發展阻礙

   任何事物的形成都有其主客觀原因，形成的機制是錯綜復雜。非標設備的現狀也是各種元素作用的結果。雖然目前非標設備還算比較健康的一個產業，但擺在面前的這7大障礙已經越來越明顯的影響了非標自動化設備產業的發展。

   非標設備無法批量生產，大企業不愿意做，小規模企業容易獲得生存空間。

  非標設備是沒有標準可依，根據企業生產現狀量身訂制的設備。A企業的設備往往只能適用于A企業，不能批量生產復到B企業。通常一臺三十萬ren民幣左右的設備從客戶提供需求、非標設備廠提供方案設計、雙方討論確定方案、簽訂合同、出設計圖、零部件加工、到設備組裝驗收需要兩三個月的時間。因為投入產出比太低，大型企業面對如此瑣碎長周期的小訂單是不削一顧的。但是這樣的項目，對于只有10幾個人的小企業，卻有相當的吸引力。非標自動化設備一般都采用定制的方式進行生產，因此更換不方便，這就要求我們在使用中要注意保養，那么有效的維護方法都有哪些呢。一個銷售和幾個機械工程師、幾個軟件工程師的小規模企業瘋狂成長。

  非標設備市場規模增長了，但蛋糕大了，分蛋糕的人卻更多了。

在2000年，國內做非標設備比較的只有珠三角和長三角的一些臺灣廠，這些廠加起來30家左右。查詢統計相關數據，當年非標設備的規模估計在6億左右，這三十家約占到市場份額的70%左右。到2012年，光在中國五金制造重鎮長安，非標設備廠就有70多家，全國小規模的非標設備已經數不勝數，數量級在萬以上；市場規模預估也增長到600億左右。簡單一句話概括，市場規模雖然增加了100倍，但是生產廠家卻增長了千倍。新增的市場被眾多的小廠家所占領。沒能形成規模企業。自2010年以來，汽車行業的全球投資快速增加，提升了工業機器人使用。

非標設備企業門檻低，人員素質良莠不齊。

為什么市場出現了那么多的非標廠家？原因在于非標設備廠的初始投資成本較低，整個投資估計在30萬左右。幾臺磨床、幾臺銑床、幾百平的房子，10幾個人就可以運作一個非標設備企業。通常非標設備廠創業模式是兩三個股東共同投資，一個股東負責銷售，一個股東負責技術，一個股東負責售后，并不需要大資本、大企業的介入。這種情況導致非標設備行業比較閉塞，行業得不到洗牌，良幣驅逐不了劣幣，企業良莠不齊。于現在，新產品、新工序的生產要求并不是普通的非標自動化設備能夠適應的，所以，非標自動化設備的優勢就呈現出來了，其前景的可觀性更是不言而喻了。