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抗震支架的材質(zhì)工藝及安裝方式

抗震支架的材質(zhì)工藝 抗震支架根據(jù)材質(zhì)來分，可以分為鋼材，不銹鋼，鋁合金等，市場普遍采用Q235鋼材。多采用電鍍鋅，熱鍍鋅（熱浸鋅不低于60μm）工藝加工處理。熱浸鋅防腐性能優(yōu)于電鍍鋅，故價格比電鍍鋅高出10%左右。另外還有新型鋅鎂鋁工藝，具有自動修復(fù)功能，形成保護(hù)膜，故價格稍高。 抗震支架的安裝方式 抗震支吊架系統(tǒng)由C型成品槽鋼、專用抗震連接件、管卡、裂縫混凝土用后擴(kuò)底錨栓組成，抗震連接件與槽鋼通過機械連接可以隨意調(diào)節(jié)抗震支吊架的尺寸、高度。抗震支吊架現(xiàn)場應(yīng)做到不焊接，并由錨栓與原有混凝土結(jié)構(gòu)可靠連接，鋼結(jié)構(gòu)采用預(yù)制孔螺栓或者梁夾抓扣式固定。

時影響建筑物破壞程度的因素有哪些呢?

時影響建筑物破壞程度的因素有哪些呢？ 1、的級數(shù)有關(guān)，級數(shù)越大，若震源深度越淺的話則破壞越嚴(yán)重； 2、建筑本身的質(zhì)量，質(zhì)量包括了建筑結(jié)構(gòu)、施工質(zhì)量等因素是否合格； 3、建筑物所處的地質(zhì)情況，同一級數(shù)的破壞程度會有所不同，主要影響的因素包括土質(zhì)的軟硬情況、覆蓋層的深度等等； 4、局部地形對震害的影響也很大。

抗震支架安裝有哪些要求

抗震支架安裝有哪些要求 1.要平整牢固：在對品質(zhì)有保證的組合抗震支架進(jìn)行安裝時不僅要確保將支架牢牢的固定好，而且支架的位置應(yīng)該計算準(zhǔn)確，安裝以后保證平整性，并且還要和承托的管道緊密接觸，這樣才能起到良好的抗震作用。 2.不能卡澀現(xiàn)象：組合抗震支架有多種不同類型，如果需要安裝的是導(dǎo)向性和可滑動的抗震支架，那么安裝位置要從支撐面的中心向位移相反的方向偏移，抗震支架的滑動面應(yīng)該保持潔凈而平整，在支架滑動的過程之中不能出現(xiàn)歪斜以及卡澀的現(xiàn)象。 3.焊接處理要合格：由于組合抗震支架中有很多構(gòu)件，其中的支、吊架需要以焊接的方式來進(jìn)行固定，那么在焊接處理時應(yīng)該由有資質(zhì)的焊工來施焊，并且需要焊接的地方不能出現(xiàn)漏焊、缺焊，焊接部位也不能出現(xiàn)焊接裂紋等缺陷，同時，將管道和抗震直接焊接時管道不得出現(xiàn)咬邊以及燒穿的現(xiàn)象。 4.臨時支架不得與正式支架發(fā)生沖突：在安裝時如果需要先采用臨時支架來固定時，臨時使用的支、吊架不能與正式的組合抗震支架位置發(fā)生沖突，并且還要做好明顯的標(biāo)記用以區(qū)分，當(dāng)安裝完畢之后要將臨時支架予以拆除。 由于組合抗震支架的安裝涉及到對地震的抵抗能力，所以安裝質(zhì)量非常重要，因此，建筑企業(yè)不僅要采用價格適中的組合抗震支架，還要確保采購的組合抗震支架質(zhì)量優(yōu)異，并且由有資質(zhì)和豐富經(jīng)驗的人員來進(jìn)行安裝施工，以確保滿足支架安裝的各項要求。

抗震支吊架制作的標(biāo)準(zhǔn)

抗震支吊架制作的標(biāo)準(zhǔn) 采用手工、半自動切割時，應(yīng)清除熔渣和飛濺物，其切割質(zhì)量應(yīng)符合下列要求： 手工切割的切割線與號料線的偏差不大于2mm，半自動切割不大于1.5mm； 切口端面不垂直度不大于工件厚度的百分之十，且不大于2mm。 支吊架的螺栓孔，應(yīng)用鉆床或者手電鉆加工，不得使用癢焰割孔。孔的加工偏差不得超過其自由公差。 管道支吊架的卡環(huán)（U型卡）應(yīng)用扁用鋼彎制而成，圓弧部分應(yīng)該光滑、均勻，尺寸應(yīng)該和管子外徑相符合。 滑動或滾動支吊架的滑到加工后，應(yīng)該采取保護(hù)措施，防止劃傷或者碰損。 支吊架應(yīng)該按照設(shè)計要求來制作，其組裝的尺寸偏差不能大于3mm。 管道支吊架的角焊縫應(yīng)該焊肉飽滿，過度圓滑，焊腳高度應(yīng)該不低于薄件厚度的1.5倍。焊接變形必須要進(jìn)行矯正。 制作合格的支吊架，應(yīng)該涂刷防銹漆和標(biāo)記，并且妥善的保管。合金鋼支吊架應(yīng)該有相應(yīng)的材質(zhì)標(biāo)記，并且單獨存放。