平面自動噴漆設備值得信賴 天之助噴漆設備

噴粉設備的硬件

供粉系統：供粉系統由新粉桶、旋轉篩和供粉桶組成。粉末涂料先加入到新粉桶，壓縮空氣通過新粉桶底部的流化板上的微孔使粉末預流化，再經過粉泵輸送到旋轉篩。

旋轉篩分離出粒徑過大的粉末粒子(100μm以上)，剩余粉末下落到供粉桶。供粉桶將粉末流化到規定程度后通過粉泵和送粉管供給噴槍噴涂工件。

回收系統：噴槍噴出的粉末除一部分吸附到工件表面上(一般為50％～70％，本公司為70％)外，其余部分自然沉降。

前處理人員的職責范圍：

嚴格按照前處理的工藝要求，安全作業，確保上線噴涂工件的數量。合理擺放工件，不能有嚴重的碰撞及損壞，確保工件的完好。

如發現有工件變形和其它情況，進行相應的解決和及時上報。嚴禁赤手接觸前處理后的工件（戴干凈的手套）。前合理后合格的工件，必須在有效時間內（4－6小時）上線噴作加工。

下線人員（下活）對已噴涂的工件（檢驗合格后）經冷卻后輕拿輕放，分類放到相應位置，并按照要求進行有效的保護和包裝作為記錄。積極配合品檢工作，發現問題及時解決。

不合格工件要定置區分明確

對合格與不合格的工件要定置明確區分，作好記錄。以便以后解決。對責任區內的工作現場隨時進行清理，以保證文明安全生產作業。工作結束后，對工件和工件場地進行徹底清理和清掃。

噴涂工崗位按規定要求向供粉桶內加入牌號的粉末涂料。工作前檢查并疏通各條供粉線路及噴槍，檢查噴槍時，一定要注意噴槍電源是否與噴嘴接觸良好，接地線是否良好。

合上電源開關，開通噴粉室風機后，開啟高壓靜電發生器，接通壓縮空氣。檢查各部分儀表工作是否正常，將電壓調整到工藝參數后（70－80KV）在打開噴槍供粉噴涂，工作進程中，根據工件的不同調整噴槍的出粉量以保證深層的質量。

粉末涂料可能被空氣流化的程度

流度：粉末涂料可能被空氣流化的程度，R表示。R的測定方法一般采用流度測定法：稱取一定質量的粉末涂料，大約250g，放在直徑為100mm的多孔板的圓錐型乙烯容器內，粉末高度記為HO（mm）。

從多孔板底部以200L/H的速度向容器內通入空氣，使粉末涂料流化，此時的粉末高度記為H1（mm），并通過容器壁上一個直徑為4mm的孔使粉末涂料流出，測定在30秒內流出的粉末涂料的質量記為m，用下列公式計算R值：R=mH1/HO一般R＞180時，流化性能很好；檢查工件涂層，凡有漏噴、碰傷、針氣泡等缺陷的，都應返修或重噴。140＜R＜180時，流化性能較好；120＜R＜140時，流化性能合格；80＜R＜120時，流化性能稍差；R＜80時，流化性能很差，建議停止使用。一般采用R＞140的粉末涂料。