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發布時間:2021-07-27 07:23  
機械刀片制作過程中選材料要滿足哪些性能
這幾年我國的機械方面的發展一直都是突飛猛進的,不論是機床的精度還是機床的造價都在一步一步的更加準確,價格也在慢慢的下降,雖然在各大高精密和超精密機床上,我國還處于發展階段,但是我們在發展的過程中,已經處于高歌猛進的狀態。
就現在的各類機床和加工機器來說,對于機械刀片的磨損是巨大的,好在由于我國近來年非常的重視機械發展,我們國家已經可以自行研發和制造這些機械刀片。但是在制造和設計的過程中,我們也要注意到性能方面。

分切圓刀片需要哪些技術改進?
一.分切圓刀片構造上,應盡量避免和減小受力集中,刀片上的槽會引起應力下降刀片的強度,因而應盡量避免通槽和槽底帶尖角。
二.分切圓刀片的動平衡性,對提高刀片的安全性有很大的幫助,因為圓刀片的不平衡量會對主軸系統產生一個附加的徑向載荷,其大小與轉速的平方成正比.
三.圓刀片的夾緊方式,圓刀片的夾緊方法不允許采用一般的摩圓刀片擦力夾緊,要用帶中心孔的刀片,螺釘圓刀片夾緊方式,或用特殊設計的圓刀片構造以避免刀片甩飛,刀座,刀片的夾緊力方向蕞好與離心力方向共同,一起要操控好螺釘的預緊力,避免螺釘因過載而提前受損,對于小直徑的帶柄銑刀,可采用液壓夾頭或熱脹冷縮夾頭完成夾緊的高精度和高剛度.
四.分切機刀片鈦合金作為刀片材料,可有效減少圓刀片的和提高它的極限轉速.但由于鈦合金對切口不怎么感冒,所以不適合制造刀體,因此有的高速銑刀已經開始用高強度鋁合金來制造刀體了。

撕碎機刀片材質一般為9crsi、Cr12MoV、SKD-11,其中9CrSi為合金工具鋼,此種材質刀具硬度高,耐磨性較好,但是脆性較大,適用于橡膠、纖維、紙張等材質較軟的廢料,Cr12MoV和SKD-11為冷作模具鋼,這兩種材料性能相似,具有耐磨性強、抗沖擊性強,適合撕碎木材、廢舊家具、硬度高的塑料等。
撕碎機刀片常用材質有:42CRMO、W5SICR、6CRW2SI、CR12MOV等,根據加工對象不同而選用不同的材質。
塑料行業常用材質:42CRMO、W5SICR、SKD-11。
金屬行業常用材質:6CRW2SI、CR12MOV、LD、H13、SKD-11、D2。
木材行業常用材質:W5SICR、6CRW2SI、SKH、SKD-11。
熱處理:HRC55-57。
刀片規格:標準撕碎機機刀片現貨供應,非標準刀具可根據客戶圖紙要求定制加工。

好的粉碎機刀片與空氣接觸會產生氧化變質,高溫、高壓和某些物質,如銅、鋅、鋁等會加速氧化過程。氧化后鉚接的酸值增加,破壞性較強,而且氧化生成的彈性會堵塞轉軸的間距,影響破碎輥的正常工作,因此,要求刀片具有良好的性。防銹和不破壞壓輥,耐磨破碎葉片中許多壓輥零件長期與刀片接觸,其表面在溶解于鉚接中的水分和空氣的作用下會發生老化,使精度和表面質量受到破壞,老化顆粒在破碎輥中循環會引起轉軸加速磨損和破碎輥故障,同時也不允許鉚接自身對壓輥零件有破壞作用,或會分緩慢分解產生酸等破壞性物質,所以,要求使用刀片具有良好的保護壓輥、防止生銹和不破壞壓輥的性能。
