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塑料粉碎機刀片的工作原理是什么？

通過粉碎動刀高速旋轉與定刀產生剪切來達到粉碎塑料材料的目的,可以調節粉碎動刀來控制粉碎粒的大小.粉碎機刀片適合粉碎各類ABS、PE、PP板等塑料材料粉碎回收;粉碎機刀片分為全鋼刀片和鑲鋼刀片兩種.粉碎機刀片有全鋼刀片和鑲鋼刀片兩種,技術要求:抗沖擊,耐磨,耐高溫。

塑料粉碎機刀片選用什么材質的耐磨耐用？

塑料粉碎機刀片比較適宜采用高速鋼或高碳鋼刀片,耐用度高,磨損也低。

粉碎機刀片除了要有較高的耐磨性以外,還有有一定的韌性,所以目前蕞耐磨的陶瓷1刀片不適合.而既有韌性又有耐磨性的高速鋼刀片是蕞佳選擇,推薦使用產量比較大價格比較低的W18Cr4V刀片。

如果為了節省刀片制造成本,采用高碳鋼刀片也基本可以滿足需要,比較適合的高鐵鋼為T8、T10。

為了增加刀片的耐磨性,還可以在刀片表面噴涂鈦涂層,噴涂成本比較低,刀具壽命可以提高一到二倍。

使用到分切機的行業還是非常多的，如果說想要保證這類設備可以使用較長時間，分切機刀片批發那么刀片肯定都是要定期更換的，而且也要保證其非常鋒利。分切機刀片的需求量還是非常大的，很多商家都是批量購買，以保證日常的工作不會受到影響。但是現在批發這類刀片還是要注意很多方面的問題，畢竟我們都不希望購買到的產品質量比較差，所以批發的時候也要明確一定的注意事項。

1、選擇正規品牌的產品。分切機刀片還是要以正規品牌的產品為首，分切機刀片批發當然我們也要考慮一下自己使用到的設備型號是什么，這樣選擇刀片的時候才能夠知道如何去進行挑選。如果說想要保證刀片的質量，好是能夠直接和品牌商家合作，確保其質量佳才是重要的。

2、注意簽訂相應協議。如果說想要保證分切機刀片的質量，那么還是要和對方簽訂協議，尤其是購買較多不同類型刀片的時候，還是要保證其質量，以及廠家的售后服務。建議好是能夠直接簽訂相應的協議，如果出現了問題，也好找到廠家的相關售后服務。

3、價格要保證在平均范圍內。畢竟現在分切機刀片價格也不算是太低，如果是要一次性購買較多的產品，還是要考慮整體上的價格。建議好是能夠先考慮一下整體價格是否在我們可以承受的范圍內，分切機刀片批發這樣選擇的時候也會更加的簡單，能夠保證讓我們購買到性價比高的產品。

為了從坯料中去除碎片，刀片必須承受巨大的負載。移除的切屑快速滑出刀片正面。在它與葉片相對運動的過程中，它會產生嚴重的摩擦表面，從而形成高溫。因此，葉片材料不僅需要耐磨，還需要耐高溫并在高溫下保持其硬度。因此，切割此類材料時，應選擇含有大量TiC TaC的P型硬質合金。為了提高切割效率；切割速度；進給速度越來越快，因此P級硬質合金刀片不適用。

在上世紀中葉，人們開發出在P級硬質刀片上沉積另一層高硬度薄膜，這種薄膜被稱為涂層。涂層厚度僅為刀片厚度的0.2 %，這可以大大提高刀片的使用壽命，并適應更高的切割速度。在過去的幾十年里，涂層技術不斷發展，例如從單層到多層，甚至納米多層。厚度也從幾個微米增加到十多個微米，甚至更多。涂層材料的類型和性能以及沉積技術正變得越來越先進。作為一種基體材料，硬質合金也從單一的各向同性發展成具有滿足加工要求的傾斜性能的結構。

分條機刀片的應用性能

1、高的硬度和耐磨性

硬度是分條機刀片材料應具備的基本特性。分條機刀片要從工件上切下切屑，其硬度必須比工件材料的硬度大。切削金屬所用機械刀片的切削刃硬度，一般都在60HRC以上。耐磨性是材料抵抗磨損的能力。一般來說，分條機刀片材料的硬度越高，其耐磨性就越好。組織中的硬質點(碳化物、氮化物等)的硬度越高，數量越多，顆粒越小，分布越均勻，則耐磨性越好。耐磨性還與材料的化學成分、強度、顯微組織及摩擦區的溫度有關。可用公式表示材料的耐磨性WR: WR=KICO.5E-0.8H1.43式中:日一一材料硬度(GPa)e硬度愈高，耐磨性愈好。

2、足夠的強度和韌性

要使分條機刀片在承受很大壓力，以及在切削過程經常出現的沖擊和振動條件下工作，而不產生崩刃和折斷，分條機刀片材料就必須具有足夠的強度和韌性。

3、高的耐熱性(熱穩定性)

耐熱性是衡量分條機刀片材料切削性能的主要標志。它是指分條機刀片材料在高溫條件下保持一定的硬度、耐磨性、強度和韌性的性能。

分條機刀片材料還應具有在高溫下炕氧化的能力以及良好的抗粘結和抗擴散的能力，即擔衛藝材料應具有良好的化學穩定性。

4、良好的工藝性能

為了便于分條機刀片的制造，要求分條機刀片材料具有良好的工藝性能，如鍛造性能、熱處理性能、高溫塑性變形性能、磨削加工性能等。

5、經濟性

經濟性是分條機刀片材料的重要指標之一，分條機刀片材料雖然單件分條機刀片成本很高，但因其使用壽命長，分攤到每個零件的成本則不一定很高。因此在選用分條機刀片材料時要綜合考慮其經濟效果。