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搪瓷管為何產生裂紋

      搪瓷管的裂紋主要集中在H型鋼腹板中部或靠近圓角處，裂紋沿軋制(澆注)方向出現。19世紀末～20世紀上半葉，各種不同性能瓷釉的問世，鋼板及其他金屬材料的推廣運用，耐火材料、窯爐、涂搪技術的不斷更新，加快了搪瓷工業的發展。在100倍的高倍顯微鏡下觀察，可以明顯看到裂紋深度為0.2—0.8mm，裂 紋寬度0.1—0.6mm，裂紋底部呈現不規則的形狀，有些裂紋出現延伸狀況，即(底部擴展，并且裂紋周圍有脫碳跡象。那么搪瓷管產品為何出生產這種裂紋呢?

　　究其原因，從根本上來說，搪瓷管表 面縱裂是由于坯殼在結晶器內冷卻不均，導致應力集中而發生的。從久遠展開來看，比賽優勢顯著的大型電廠及電站鍋爐公司展開前景較好。引起表面縱裂的具體原因包括內因和外因兩個方面：①當鋼中含碳量為0.12% 一0.16%時，由于相變造成熱收縮差異導致初生坯殼的厚度不均性非常嚴重，收縮應力作用于坯殼上的拉應力超過了鋼的高溫允許強度和應變，一旦在薄弱處產 生應力集中，就會導致搪瓷管縱裂，在二冷區繼續擴展，這個是產生縱裂的內因;②由于保護渣熔渣層過厚或不穩定，引起液渣流入波動，結晶器熱流紊亂，再加上結晶器液面波動和鋼水過熱度較大，共同構成了鑄坯產生裂紋的外因，這就加劇了裂紋敏感性鋼種產生裂紋的危險性。

　　因此，縱向裂紋產生的根源是橫向收縮產生的摩擦力與坯殼變形所產生的應力，二者的共同原因所致。從力學分析的角度來說，搪瓷管縱裂產生的原因是與其垂直的橫向應力。

搪瓷管制造結構三大類

根據制造結構的不同，搪瓷管可分為三大類：開式對焊法蘭式反應釜、閉式反應釜和開式平蓋結構。我們分別來了解一下這三種類型。

　　1，開式對焊法蘭式反應釜的結構設計源于在低壓時使用開式平蓋式反應釜價格比較高的情況，在此情形下有針對性的進行改進，具有維修方便的優點，擁有廣泛的適用范圍。

　　2，閉式反應釜適用于較大的容積，對壓力沒有限制。這種結構需要開設人孔，以便工作人員下到釜內進行維修，主要是這種結構的反應釜較難清洗物料，在生產制造中必須嚴格保證釜內部件的質量。

　　3，開式平蓋結構分為平蓋端部法蘭式和平蓋反向法蘭式，他們的相同之處在于設計理念，設計理念是基于某些化工產品在生產過程中需要較高的壓力，對溫 度則沒有太大的限制，符合容積較小的工況條件，不過前者在價格方面要低一些。防止搪瓷管空氣預熱器腐蝕的有效辦法使用搪瓷管空氣預熱器的用戶，通常會遇到搪瓷管空氣預熱器易腐蝕的問題。開式結構便于設備的維修、拆卸，尤其對于是毒性較大的化學產品，該結構可改 善工人的工作環境，降低工人的勞動強度。

 搪瓷管有哪些其他優勢

在環保部的脫硫脫硝政策以來，我國各地電廠也都在積極整改，但是脫硫脫硝又造成鍋爐的空氣預熱器總是堵灰和低溫腐蝕，從而影響鍋爐的整體運行，所以不得已需要經常的停爐維護，這時候搪瓷管就發揮了它的價值。

1、在脫硝脫硫改造項目中，在催化劑的作用下，煙氣中的SO2轉化成SO3的機率增加，使酸露升高，加劇對空氣預熱器換熱面的腐蝕。

2、在脫硝過程中，液態硫酸氫氨搜捕飛灰能力極強，會與煙氣中的飛灰粒子相結合，附著于預熱器傳熱元件上形成融鹽狀的積灰搪瓷，搪瓷管廠家為您解析鍋爐問題造成預熱器的堵灰和腐蝕。

防止搪瓷管空氣預熱器腐蝕的有效辦法

　使用搪瓷管空氣預熱器的用戶，通常會遇到搪瓷管空氣預熱器易腐蝕的問題。那么如何有效的防止搪瓷管空氣預熱器腐蝕呢?下面小編就與大家分享幾個有效的辦法,希望對您有所幫助。

　　1.采用臥置管式空預器,在管外沖刷煙氣,使管內空氣流動,這樣可以有效的提高避免的溫度。讓搪瓷管空氣預熱器的受熱面積重新布置一下。

　　2.可適量的加強設備的清灰工作。通過定期的除灰,可以將煙氣的流通面積一定程度的增大,從而減少煙氣的阻力,以及受熱面積的腐蝕情況。

　　3.可以將鍋爐自身的溫度適當的改變一下,通過提高低溫受熱面的壁面溫度,可以使腐蝕現象一定程度的減輕。

　　4.可以將設備的傳熱方式改變,可以改為順溜傳熱方式,或者是先順流后逆流的傳熱方式,都可以提高設備的壁面溫度。

　　除此之外，還可使用防腐效果比較好的材料制作空預器,這樣也可以直接有效的避免腐蝕。