橋頭瀝青膨脹珍珠巖多重優惠

膨脹珍珠巖由于原料來源廣泛

膨脹珍珠巖由于原料來源廣泛 膨脹珍珠巖由于原料來源廣泛，生產設施簡單，對人體無害，相信在以后可以作為主要的材料使用。 有機保溫材料 有機類保溫材料主要有聚氨酯泡沫、聚苯板、酚醛泡沫等。 有機保溫材料具有重量輕、可加工性好、致密性高、保溫隔熱效果好，但缺點是：不耐老化、變形系數大、穩定性差、安全性差、燒、生態環保性很差、施工難度大、工程成本較高，其資源有限，且難以循環再利用。 傳統的聚苯板、無機保溫板具有的優異保溫效果，在中國目前的墻體保溫材料市場中廣泛使用，但是不具備安全的防火性能，尤其是燃燒時產生毒氣，其實此類材料的使用在發達國家早已經被限制在的應用領域。近年來中國建筑物因大面積使用聚苯板保溫材料所引發的火災事故頻發，造成了巨大的經濟損失和人身傷亡。

膨脹珍珠巖的生產介紹?

膨脹珍珠巖的生產介紹？ ⑴預熱：根據產地、粒度大小的不同，珍珠巖礦砂在650-800℃的溫度環境下預熱2-8分鐘后，含水率將達到膨脹要求。 ⑵膨脹：經預熱后的礦砂，經投料裝置均勻灑向溫度保持在1100-1200℃高溫的火焰上，礦砂將被急劇加熱并迅速膨脹至原來體積的10-30倍，膨脹后的珍珠巖顆粒呈白色或淺灰色，內部含有蜂窩狀結構，松散密度一般為40-80Kg/m3。 ⑶膨脹后的珍珠巖隨著高溫氣體經旋風分離器進行料器分離后進入集料倉，含有少量微塵的高溫氣體經袋式除塵裝置除塵后排到大氣中。條件較差的工廠則不設立專門的除塵裝置，而是將高溫氣體直接排出。 膨脹珍珠巖的生產工藝過程：從礦山開采后的礦石通過機械破碎、振動式篩分加工成具有一定粒度級配的礦砂，膨脹廠根據不同用途進行選購。珍珠巖原料礦砂的含水量一般為4-6%，由于含水量過高，經高溫加熱后，水分的急速揮發會造成珍珠巖的炸裂。所以，應首先將珍珠巖的無效水含量在膨脹前去除掉，使其保留正常膨脹所需的水分(即有效水分)。經過國內外實驗室和生產廠的大量試驗總結，膨脹珍珠巖的有效含水量在2.2-2.4%之間時，膨脹后的效果佳，膨脹倍數(即松散密度)。因此，膨脹珍珠巖的生產過程應包括預熱、膨脹兩個關鍵工序。

珍珠巖保溫板怎樣防水?具體方法是?如今膨脹

珍珠巖保溫板怎樣防水？具體方法是？ 如今膨脹珍珠巖保溫板的用途廣泛，無論是在我們的生產中還是生活中都有廣泛的用途，但是珍珠巖保溫板的防水性一直不夠健全。經過長時間的研究我們發現，珍珠巖保溫板可以采用添加防水劑的方式實現防水性能，那么防水劑在珍珠巖保溫板保溫板制備過程中具體該如何使用呢？應該添加哪些原料呢？今天小編向大家做一個詳細的介紹。 我們通常使用的防水劑主要就是金屬皂類，通俗上來講就是避水漿，與脂肪酸皂、碳酸鉀、等多種有機物質、無機物質復合而成的，具有很強的防水防潮以及塑化功能。金屬皂類防水劑一般在外觀上呈現為白色的乳狀液體，具有非常強的塑化功能。可以大大的降低水灰比，摻雜水泥之后能夠形成不可溶性物質，進行砂漿等小縫隙的填充工作。形成憎水性壁膜，從而對水泥漿的密實性及不透水性都具有很強的提升。 進行具體制備的時候大概可以分為三個步驟：首先就是將硬性的脂肪酸在國內加入，然后經過攪拌加熱，再將一半用量的水進行加熱，大概在50度左右的時候進行碳酸鈉加入，并保持恒溫。第二步就是將融化好的脂肪酸物質加入后將進行攪拌，這時可能會產生大量的氣泡，要防止將產品溢出，待全部的硬性脂肪加入一半之后將一半的水緩慢加入攪拌就可以制成皂液。后就是要進行一定量的氨水加入的進行珍珠巖保溫板的隔水設置。

珍珠巖粉粒隔熱保溫膏的配比原料

珍珠巖粉粒隔熱保溫膏的配比原料 珍珠巖粉粒隔熱保溫膏可被廣泛地應用在建筑墻體、工業管道以及各種保溫場所。這種隔熱保溫膏體的物料組成分混配及配比（按重量份數表示）為：膨潤土20-25，硅酸鋁纖維棉40-50、巖棉20-30、漂珠18-22、珍珠巖粉粒50-55、石膏粉50-60、硅酸鈉3-4、羧纖維素0.5、水600-650.等混合組成。其膏體及再制型材安全無毒，并且生產及施工簡單方便，，適合于工業化大批量的生產加工。 隔熱保溫膏體的主要特點在于：是由硅酸鋁纖維棉、巖棉、膨潤土、漂珠、珍珠巖粉粒、石膏粉，以及琥珀酸二辛酯磺酸鈉、硅酸鈉、羧纖維素和水混配制成的。