潲水脫水機型號誠信企業推薦

逐級螺旋壓榨機產品特點

該螺旋榨汁脫水機依據疊加壓縮原理設計，主要靠進料箱、螺旋、篩網、尾錐四者的配合來實現物料榨汁脫水的目的。待處理的物料經過泵或螺旋等工具均勻地輸送到榨汁脫水機的進料口，經過螺旋葉片的擠壓和篩網的過濾，水或者汁液經過篩網流到機器下面的接水盤收集后經過管路接走，榨汁脫水后的渣通過輸送帶輸送到指的地方。

1、連續運行，比“框欄式”，“液壓式”方便、節約人力。

2、低速穩定運行，物料溫度不升高。

3、采用疊加壓縮原理，低功率即可達到壓榨效果，節約了能源。

4、出渣尾錐氣動背壓控制，出渣干度均勻。

5、出渣干度不受進料快慢的影響，和其它設備容易配套。

6、進料箱特殊設計，不易產生“架橋”現象。

7、物料不“打滑”，不“返料”，不“抱軸”。

8、不會產生“梗阻”現象而卡住螺旋不出渣。

9、進料箱、螺旋、篩網、背壓尾錐相互配合，有自清潔作用，不會產生篩網堵塞現象。

10、避免了帶式壓榨機為防止物料堵塞濾帶而不斷用水噴沖的弊端，節約了水資源。

11、避免了蝶式螺旋壓榨機為防止物料堵塞定環與靜環的間隙而不斷用水噴沖的弊端，節約了水資源。

12、由于變徑壓榨機靠憋篩網壓榨物料，所以其螺旋極容易磨損，該擠壓分離機采用疊加壓縮原理，非憋篩網壓榨，從而避免了螺旋的磨損，即使遇到磨損，不影響壓榨機的使用。

13、尾錐背壓控制采用低成本，易維修的氣動控制，避免了液壓控制不衛生，不易維修的弊端。

14、可以實現邊壓榨，邊通蒸汽、熱水、溶劑、乙醇、超臨界CO2等的工藝要求。

15、高脫水率或者出汁率，部分果蔬達到85%的出汁率，部分物料脫水后干度達到20%，達到良好的壓榨效果。

   物料自身的軟硬程度、顆粒大小等因素不能完全決定脫水率，壓榨機內部螺旋曲線的變化才是重中之重。

   我公司螺旋結構由三部分組成：進料螺旋、壓榨螺旋和擠壓螺旋，螺旋之間相互配合，曲線不斷變化，物料脫水更干，壓榨速度更快。

   其中單壓榨螺旋就由3-7個組成，對于每一個壓榨段，只有當固形物積聚到一定濃度時才會送入下一個壓榨螺旋，實現了逐級壓榨、邊壓榨邊攪拌。

   不僅如此，我公司還采用一類（種）物料一種螺旋設計的方式，不同物料采用進料螺旋、輸送螺旋、壓榨螺旋的長度、弧度、推進器的大小都不同。

隨著螺旋壓榨機需求量的逐年增加，其維護與保養問題越來越得到重視。只使用不保養，機器消耗大，使用壽命會大打折扣，正確的使用方法配合日常保養，則能夠延長機器運作時間，使之發揮更大的作用。今天就給大家簡單介紹一下其日常維護與保養的方法：

　　1、使用前，要用清洗液將設備與物料接觸部分清洗干凈。

　　2、壓榨工作接近尾聲需要停機時，切勿直接停止機器運行。首先要降低液壓系統的壓力，使壓榨脫水后的物料殘渣將篩桶末端的迫門推開；或者通過人工操作將迫門升起，再讓機器繼續運作一段時間，直至篩桶內的物料殘渣不能夠繼續排出迫門，然后停機，并將篩桶內剩余物料殘渣清理干凈。

　　3、機器在運行過程中要盡量避免其壓力過大，否則會導致機器出現驟停或篩桶損壞等故障。

加工果蔬品，如果使用螺旋壓榨機的話，那么，其的原理，是為：螺旋壓榨機中的螺旋軸，其是沿料渣出口方向順時針旋轉的，因此，當物料被螺旋軸推進時，由于螺旋腔體逐漸變小，從而，對物料進行壓榨，進而，得到想要的加工效果。而壓榨機的出渣率，則是由被加工果蔬品的工藝要求，來決定的。