云南D型多級泵參數承諾守信

安裝

本型泵安裝時除滿足一般安裝技術要求外，還應當注意以下幾點：

1、 電機與水泵組合安裝時，應當將泵聯軸器端的軸向外拉出，并再留3－5mm端面間隙值，以保證泵和電機兩聯軸器之間的軸向間隙值。

注意：確定底板調平，設備水平度良好后再進行灌漿

小心：為使安裝成功，聯軸器調整必須正確，撓性聯軸器不能補償任何明顯的失調。失調可能引起快速的磨損、噪音、振動和對設備的損壞。因此，聯軸器必須在所給限度內調整。

小心：必須采取措施支撐泵的進出口管道，防止泵進出口負荷過大

2、 泵與電機軸的中心線應在同一水平直線上。

3、 泵只能承受自身內力，不能承受任何外力。

 1、起動

(1)管道離心泵起動前應轉動泵轉子，檢查轉子是否靈活;

(2)檢查電機轉向是否與泵轉向一致;

(3)打開泵的吸入閥(如果裝有吸入閥時)，關閉泵出口管路閘閥及壓力表旋塞，使泵內充滿液體，或用這款系統排除吸入管路和泵內空氣;

(4)檢查泵和電機聯接螺栓的松緊程度和泵周圍的安全情況，使泵處于準備起動狀態;

(5)起動電機，待泵運轉正常后，打開壓力表旋塞，慢慢開啟泵出口閘閥，直到壓力表指針指到所需壓力為止(按出口壓力表讀數控制泵給定的揚程)。

 2、運行

(1)該管道離心泵靠泵內的平衡機構平衡軸向力，平衡裝置內有平衡液體流出，平衡液體通過平衡水管接至進水段，或在平衡室外設計一短管，平衡液體經短管流向泵外。為保證泵正常運行，平衡水管不允許堵塞。

(2)在啟動和運行過程中，必須注意觀察儀表讀數，軸承溫度、填料漏水和溫度及泵的振動和聲音等是否正常，如發現異常情況，應及時處理;

(3)軸承溫升變化反映了泵的裝配質量，軸承溫升不得高于環境溫度35℃，軸承的溫度不得高于75℃;

(4)泵轉子在運行中存在一定的軸向游動，軸向竄動應在允許范圍內，應保證電機和水泵兩半聯軸器端面間的間隙值;

(5)泵在服役期間應定期檢查葉輪、密封環、導葉套、軸套、平衡盤等零件的磨損情況;磨損過大時應及時更換。

 3、停機

(1)停機前應先關閉壓力表的旋塞，慢慢關閉出口閘閥，待泵停穩后再關閉泵的吸入閥(如果裝有吸入閥時);

(2)如長期停用，應將泵的進水段、中段、出水段下方的放水旋塞全部卸下，放掉余水，并將泵拆卸清洗上油，包裝保管。

管道離心泵的流量大小可通過出口閥門來調節。

對于出水管路安裝閘閥的水泵裝置來說，把閘閥關小時，在管路中增加了局部阻力，則管路特性曲線變陡，其工況點就沿著水泵的Q-H曲線向左上方移動。閘閥關得越小，增加的阻力越大，流量就變得越小。這種通過關小閘閥來改變水泵工況點的方法，稱為節流調節或變閥調節。止動擋圈通過壓緊力壓緊在軸承的圓螺母槽中，把止動擋圈從圓螺母槽中扳出來，旋下圓螺母，取下止動擋圈。

關小閘閥，管路局部水頭損失增加，管路系統特性曲線向左上方移動，水泵工況點也向左上方移動。閘閥關得越小，局部水頭損失越大，流量也就越小。由此可見節流調節不僅增加局部水頭損失，而且減少了出水量，很不經濟。但由于其簡便易行，在小型水泵裝置和水泵性能試驗中應用較多。3、軸封采用軟填料密封或機械密封，密封安全可靠、結構簡單，維修方便快捷。

DG多級泵平衡機構

     采用平衡盤轉向力，并使轉子在軸向定位。這種平衡機構工作的穩定性與產品運行的可靠性及其壽命有著極為密切的關系。平衡機構由平衡盤、平衡套、擋套柄等組成，能很好的平衡軸向力，靈敏度高，工況變化時自動調整能力好。在啟動、停車及負荷變化時會造成平衡盤及平衡套的磨損，故應盡量減少啟動次數及增加平衡盤、平衡套端面硬度。由此可見節流調節不僅增加局部水頭損失，而且減少了出水量，很不經濟。為了防止平衡機構研磨，增加了止推軸承。

泵圖：

  DG多級泵軸端密封和軸承部分標準

 軸端密封已成為給水泵長期連續運行的zui大威脅，為了克服這一薄弱環節，采用填料密封時，必須考慮填料函的良好冷卻。從首蓋及尾蓋下方引進冷卻水，從上方引出，首蓋、尾蓋襯套帶散熱片，冷卻水為常溫的工業水或自來水壓力為0.1MPa 以上，水溫不超過33℃，進出水溫差不超過10℃。為了保證葉輪與定子不摩擦，保證葉輪出口與導輪人口對準，還要考慮熱油泵轉子的熱伸長，多級泵設置了合理的軸向竄量。

 軸承部分  軸承是直接關系到泵安全運行的關鍵部件之一，因此，其結構形式必須穩妥可靠。水泵轉子依靠位于軸承體內的兩個滑動軸承來支撐，軸承采用稀油潤滑。3、泵軸的作用是借聯軸器和電動機相連接，將電動機的轉矩傳給葉輪，所以它是傳遞機械能的主要部件。當運行一段時間軸瓦下沉時，可用軸承體下部的調節螺釘進行調整，使轉子始終位于中心位置，每調整一次調節螺釘，在軸承體與首蓋、尾蓋的連接處應重新制出定位銷孔定位。