昆明數控銑刀的行業須知,賽馳數控刀具

關于數控銑削加工刀具運動軌跡介紹

    數控加工刀具運動軌跡是確定數控加工工藝的重要環節。刀具運動軌跡設計質量的好壞，將直接影響零件的加工質量及加工成本。因此，對數控加工過程中的刀具運動軌跡的研究是十分必要的。

    二維數控銑削加工刀具運動軌跡二維數控銑削加工在數控切削加工中所占的比重很大，不僅普通的二維輪廓零件需要采用二維數控銑削加工，具有三維復雜曲面的零件在粗加工、半精加工中，因其主要任務是切除工件絕大部分的加工余量，一般也采用二維數控銑削加工。

    二維輪廓數控銑削加工二維輪廊數控銑削加工刀具運動軌跡，通常采用刀具半徑補償功能來實現。即將刀具中心由工件輪廓線向待加工零件輪廓規定的一側偏移一個刀具半徑值。對于二維銑削，無論是外輪廓或內輪廓，要安排刀具從切向進入輪廓進行加工，當輪廓加工完畢之后，要安排一段沿切線方向繼續運動的距離退刀，這樣可以避免刀具在工件上的切入點和退出點處留下接痕。

    二維型腔數控銑削加工型腔是指具有封閉邊界的平底凹坑，而且可能具有一個或多個島嶼，當型腔底面為平面時即為二維型腔。型腔的加工包括型腔區域的加工與輪廓的加工，一般采用立銑刀或鍵槽銑刀進行加工。

高速鋼立銑刀的使用需要注意哪些細節問題

1.立銑刀裝夾前要清除油膜

    據了解現今絕大多數的高速鋼立銑刀都是采用彈簧夾套裝夾方式，但是這種方式容易導致立銑刀在使用時處于懸空狀態。隨著切銑速度的加快，立銑刀有可能會從刀夾中脫落而報廢，這是因為刀夾內孔與立銑刀刀柄外刃之間存在著一層油膜，它易導致立銑刀夾緊力不足而脫落，故而在裝夾前建議先清除油膜。

2.通過適當的方式降低立銑刀的振動

    高速鋼立銑刀在加工中有可能會出現微小振動，而這種振動有可能導致立銑刀圓周刃吃刀量不均勻，從而使切擴量遠遠大于預期標準。因此在立銑刀加工時要通過適當的方式降低立銑刀的振動，比如限制立銑刀的振動幅度、降低切削速度和進給速度等。

3.注意避免端刃切削易出現的某些問題

    高速鋼立銑刀在對模具進行數控切銑加工時，有可能會因為振動或者撓度過大而導致刀具折損。特別是在端刃切削時有可能因為自重影響而出現加工變形，這時可通過大幅度降低切削速度和進給速度降低長刃型立銑刀有可能造成的端刃切削影響。

銑削加工的特點

銑削加工的特點具體如下：

　　(1) 生產率較高:銑刀為多齒刀具，在銑削時，由于同時參加切削的切削刃數量較多，切削刃作用的總長度長，因而銑削的生產率較高，有利于切削速度的提高。

　　(2) 銑削過程不平穩：由于銑刀刀齒的切入和切出，使同時參加工作的切削刃數量發生變化，致使切削面積變化較大，切削力產生較大的波動，容易使切削過程產生沖擊和振動，因而限制了表面質量的提高。

　　(3) 刀齒散熱較好:由于每個刀齒是間歇工作，刀齒在從工件切出至切入的時間間隔內，可以得到一定的冷卻，散熱條件較好。但是，刀齒在切入和切出工件時，產生的沖擊和振動會加速刀具的磨損，使刀具耐用度降低，甚至可能引起硬質合金刀片的碎裂。因此，銑削時，若采用切削液對刀具進行冷卻，則必須連續澆注，以免產生較大的熱應力。

如何區分高速鋼銑刀與硬質合金銑刀

     如何區分高速鋼銑刀與硬質合金銑刀？兩種銑刀所用的原材料的是不同的，生產工藝不同。高速鋼的銑刀所用的原材是高鎢鋼。硬質合金銑刀一般是用硬質合金圓棒料制造而成的，普遍是用數控工具磨床為加工設備，金鋼砂輪為加工工具，通過電腦或者G代碼編輯加工路線一次成型制造而成，這種加工方式具有效率更高，精度高，批量化生產一致性好等優點，缺點為大多數設備為進口產品。

    還有就是用普通設備加工而成，分為磨槽機加工螺旋槽，端齒機加工端齒及端后，清邊機(周齒機)加工周齒，這種產品需要按各種工段分開進行加工，所耗費的人力成本是很高的，而且批量化生產產品的質量都是要靠工人自身操作機器的熟練程度來控制的，所以在精度和一致性上會差一些。另外硬質合金的銑刀質量還要取決于所選用硬質合金材料的牌號，一般要根據被加工材料來優選合金的牌號，總的來說合金的晶粒越小越好。

硬質合金銑刀

    高速鋼銑刀和硬質合金不同的地方在于高速鋼需要經過熱處理工藝才能提高它自身的硬度，普通的鋼材不管是什么鋼只要是沒有經過熱處理的，它本身都是軟的。