常州圓柱行星減速器定做源頭直供廠家「多圖」

圓柱行星減速器定做因潤滑油引起故障的3大原因

圓柱行星減速器定做在工業設備上使用越來越廣泛，直角齒輪減速機的選型、直角齒輪減速機中潤滑油的正確使用都非常重要，今天小編分享的是你需要知道的圓柱行星減速器定做因潤滑油引起故障的3大原因。

（1）潤滑油選用不當：圓柱行星減速器定做不同部位零件對潤滑油的品種、黏度和其他性能的要求不同。匹配的選擇能夠使潤滑油內部接觸面之間的摩擦阻力減小，齒輪表面的磨損和傳動的噪音、振動等也會減小。選用不當潤滑效果就會大大減弱，動壓油膜容易，齒輪等表面相互接觸，壓力集中，嚴重損壞齒輪表面，甚至損壞設備。

（2）潤滑油量不當：直角齒輪減速機高速運轉過程中，油池被劇烈攪拌，潤滑油在減速機內部四處迸射。如果潤滑油的油量過多，在軸封、端蓋、結合面等處因潤滑油大量堆積導致漏油，增加軸承及齒輪等轉動部件的運行阻力，電耗增加，散熱空間減小導致升高油溫、黏度下降使油膜變薄，破壞了摩擦表面正常的潤滑狀態，使設備磨損嚴重。

如果潤滑油的油量過少，直角齒輪減速機的齒輪、軸承和結合面都因得不到充足的潤滑油，不能形成油膜，出現干摩擦，同樣使設備磨損嚴重。

（3）潤滑油中有空氣、機械雜質以及游離水等污染物侵入：直角齒輪減速機作業時，機內的潤滑油極易受到機械雜質、水、空氣等污染物的影響，如游離水可以使潤滑油產生酸性物質，腐蝕金屬部件，加劇磨損。油中摻有空氣可使油氧化變質，甚至使金屬部件發生氧化腐蝕，雜質使潤滑油的清潔度降低，油質劣化，黏度等級下降，造成調速系統的卡澀、失靈，甚至設備的損壞。

造成圓柱行星減速器定做出現精度誤差的原因

圓柱行星減速器定做是一種體積小但是傳動大的精密機械，常常用在各種機械設備中。對于行星減速機這種高精密裝置來說，精度的準確是十分重要的，但現實就是存在誤差的精密行星減速機不在少數，造成行星減速機出現精度誤差的原因是什么呢?

一、圓柱行星減速器定做的軸承回轉精度誤差形成原因：

行星減速機的零部件的加工誤差及裝配質量影響;主軸的加工誤差影響;傳動軸承的工藝誤差影響，三方面。

二、行星減速機的導向精度誤差形成原因：

1、受導軌間隙是否合適的影響;

2、受導軌自身剛度的影響;

3、受導軌幾何精度的影響。

三、圓柱行星減速器定做傳動精度的主要誤差形成原因：

1、傳動件的誤差對設備傳動精度有著主要的影響;

2、相配零件的誤差及其裝配質量對傳動精度有明顯影響;

3、傳動件在工作中，由于受熱、受力，不可避免地要引起變形，對傳動鏈的傳動精度也會有一定影響。

圓柱行星減速器定做在水泥行業中的應用

   圓柱行星減速器定做的設計是以齒輪設計為核心的，其設計目標是齒輪傳動承載能力強化，對復雜負載有較強的適應能力，以及實現高可靠性。硬齒面減速機齒輪一般選用漸開線齒廓，這種齒廓具有可分特性，當兩嚙合齒輪中心距略有改變時，傳動比仍保持不變。因此，當減速機在制造、安裝或使用中由于軸承磨損導致中心距改變時，仍能保持的傳動比。這種特性使得漸開線齒廓傳動具有優異的平穩性，能很好地滿足低噪聲、低振動、傳動平穩的要求。目前，漸開線硬齒面齒輪工藝與裝備已經非常成熟，國內能制造精度穩定在GB 10095—2001標準4級水平的大型齒輪副，漸開線硬齒面齒輪制造技術已經成為傳動產品主導技術，水泥工業用圓柱行星減速器定做主要以此為核心進行設計與制造。

圓柱行星減速器定做對安裝環境有什么要求

很多新用戶在安裝圓柱行星減速器定做時都會犯同一種錯誤，就是他們都忽略了減速機對安裝環境的要求，普遍以為只要按照正確的安裝步驟進行安裝就可以將減速機完好的安裝完畢并且能夠順利啟動使用等等，但其實正確安裝減速機是遠遠不夠的，還需要在滿足其安裝要求的環境內進行安裝，這樣才可以真的確保減速機的安裝質量。比如：

1、圓柱行星減速器定做一般需安裝在水平面上傾斜度不得超過10°，如果因特殊需要傾斜度大于10°時，使用前請與公司聯系，以便共同商討有關事宜。

2、安裝基礎應牢固可靠，不得有振動、松動現象，固定螺絲應嚴格按有關標準、規定選用。

3、安裝螺釘應不定期檢查是否擰緊，固定牢靠，墊片盡量選用彈簧墊片。

4、輸入軸和輸出軸與動力及配套機械聯接時，如用聯軸器聯接，則要求軸與軸嚴格對中，不得有不同心現象，使用三角皮帶和鏈條不宜過緊或過松。

因此要想保障圓柱行星減速器定做的安裝質量，一定要先了解減速機的各種安裝要求，從而滿足它的所有安裝要求后，按照正確的安裝方式進行安裝，這樣才能在很大程度上確保減速機的安裝質量哦。