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煤系高嶺土煅燒前后的變化：表面官能團的變化

高嶺石煅燒后，內部結構發生了變化，其晶體結構中的羥基在550℃以上的煅燒溫度已經脫失殆盡。羥基的脫去使高嶺石晶體顆粒與表面改性劑之間賴以反應結合的“橋梁”不復存在，從而使煤系煅燒高嶺土與非煤系軟質高嶺土的改性機理和反應過程完全不同。.

高嶺石煅燒前后，其表面的官能團和活性反應點已發生變化。煅燒前表面官能團和反應活性點主要為羥基，其表面改性機理主要是通過高嶺石表面羥基與偶聯劑分子的水解基團形成氫鍵縮合。煅燒后高嶺石表面官能團和反應活性點則主要為Si-O和Al-O鍵，因此應選擇易與Si-O和Al-O鍵形成化學配位的表面改性劑。

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煤系高嶺土煅燒前后的變化：

表面酸堿度的變化：此外，高嶺土煅燒后表面酸堿度也發生變化，酸度增加。一般高嶺石的pH值在6-7之間，煅燒后在5.6-6.1之間。因此在改性的過程中應有目的地選擇呈弱堿性的表面改性劑，從而使兩者能夠有效地發生化學反應，使表面改性劑分子偶聯在礦物表面。

表面活性的變化：此外，煤系高嶺土煅燒后，由于失去羥基、表面存在大量的斷鍵等因素而顯示出極大的表面活性，表面能也相應增加。但高嶺土比表面積和表面能太高時易發生團聚現象，填充橡膠、塑料等有機高分子材料時不能均勻分散，反而不利于制品性能的提高。從這點來說，必須對煤系高嶺土進行表面改性，以降低其表面能。

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高嶺土的物理性能

純度較高的高嶺土顏色為白色或近于白色,高白度能達到95%以上,當高嶺土含有一定量的金屬氧化物或有機質時就具有不同的顏色,高嶺土工藝性能的主要指標之一就是其白度,白度一般分為自然白度和煅燒后白度。

高嶺土質地較軟,其硬度的不同主要是由于受風化的程度不同而造成的,風化程度越高的高嶺土硬度也就越低。

高嶺土具有較好的可塑性,成型性能較好,高嶺土的可塑性是其作為陶瓷坯體中成型的工藝基礎。

高嶺土有較好的耐火性能,其耐火度的不同主要是受其化學成分不同所影響,純度較高的高嶺土,耐火度能達到1700℃以上,含有其他雜質成分時,會影響其耐火度,但通常高嶺土的耐火度不低于1500℃。

高嶺土還具有優良的電絕緣性能。