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電力電纜的組成方式應該是：導電線芯、絕緣層、保護層組成的。那么電力電纜的接頭是怎么形成的的呢？

電纜接頭是電纜線路中不可缺少的部件，用它來實現兩段電纜的連接，同時改善兩根電纜末端電場。長電路必須將兩段或多段電纜通過連接起來，這就需要直通接頭。增載型高溫電纜，主要是為了保證載流的前題下減小電纜外徑和重量，向輕量化發展的。直通接頭是連接兩根電線電纜形成連續電路的附件，特指接頭的金屬外殼與被連接電纜的金屬屏蔽和絕緣屏蔽在電氣上連續的接頭。高壓線路為了減少金屬護套的感應電動勢，需要絕緣接頭來實現交叉換位連接，以消除感應電勢產生的環流電流。絕緣接頭將電纜的金屬套、金屬屏蔽和絕緣屏蔽在電氣上斷開的接頭。電纜接頭按其在線路中的作用，除了絕緣接頭和直通接頭，可有分支接頭和過度接頭。

電線電纜料要達到低煙無鹵阻燃的要求,必須添加大量的無機阻燃劑,擠出時,熔體粘度大,流動性能差,容易產生摩擦生熱,導致熔體局部溫度過高,物料在機身停留時間長易發生分解,分解產生的氣體容易在制品里面形成氣孔。基本形成智能電網運行控制和互動服務體系，關鍵技術和裝備實現重大突破。低煙無鹵阻燃電線電纜料擠出加工時,要注意以下幾點。

  (1)擠出機的選擇。比如：電纜接頭制作不合格和在潮濕的氣候條件下做接頭，會使接頭進水或混入水蒸氣，時間久r在電場作用下形成水樹枝，逐漸損害電纜的絕緣強度而造成故障。由于低煙無鹵阻燃電線電纜料的添加劑較多,熔體粘度大,應該采用螺桿壓縮比較低的擠出機。普通單螺桿擠出機的剪切速率低,混煉能力差;雙螺桿擠出機有較高的混煉能力,但加工高填充的低煙無鹵阻燃電線電纜料,往往因為過度剪切而產生物料分解、變色等問題,因此選用單螺桿與雙螺桿組合的雙階混煉擠出機。據介紹往復式單螺桿混煉機是目前較理想的低煙無鹵阻燃電線電纜料加工設備。

多條電纜同溝敷設或相互交叉時，電纜外皮間的間隔應符合哪些要求?

   1.電力電纜相互間或與控制電纜間的小凈距10kV及以下為0.1m，10kV以上為0.25m；不同部分使用的電纜（包括通訊電纜）相互間為0.5m，如用電纜隔板隔開時，可降為0.1m，穿進管中不作規定。

   2.電纜相互交叉時的小凈距為0.5m。電纜在交叉點前后1m范圍內，如用隔板隔開時，上述間隔可降為0.25m，穿進管內時不作規定。