廣東破碎機耐磨合金錘頭擇優推薦 河南金宇耐磨材料科技

錘式破碎機是目前廣泛應用在礦山、化工、冶金、建材、電力等行業的常用破碎設備，物料從喂料口落下進人破碎腔，與高速旋轉的錘頭相撞擊，被破碎的物料以很高的速度撞擊在有一定間隙的蓖條上，粒度較大的物料經過反復破碎，破碎后符合要求的物料通過蓖條縫排出機體。

在破碎機中，錘頭是主要的易磨損部件，錘頭的好壞直接影響了破碎機的破碎效率，如果錘頭的質量不好，需要經常更換，勢必會影響正常的破碎機作業。目前常用的破碎機錘頭是高錳鋼錘頭，利用高錳鋼在受到撞擊發生加工硬化的性能獲得耐磨性，從而維持錘頭的使用壽命。

大家有沒有發現耐磨錘頭有時候表面的溫度并沒有那么的均勻，這是怎么回事呢？我們應該怎么解決這樣的問題呢？雙金屬復合錘頭下面給大家詳細的介紹一下。

耐磨配件錘頭在加熱和冷卻過程中，因為所受到的冷卻速度和時間不一致，此刻就會在錘頭表面和內部形成溫差，這時候就會產生一種熱應力，這種熱應力可以引起破碎機錘頭的體積不均現象，影響正常的使用。

在熱應力的影響下，耐磨配件破碎機錘頭表面溫度比內部要低，收縮力因此也大于內部，導致錘頭內部被拉，終導致錘頭表面受壓而內部受控。我們發現熱應力主要受到來自破碎機錘頭材料成分、冷卻速度等方面作用，也就是說，當破碎機錘頭的碳含量和合金成分越高。冷卻速度越大，其在熱應力影響下發生的不均勻膨脹和收縮變形也就越大，以至于殘留應力也越大。

高鉻錘頭的熱處理分為三種方式，退火，淬火，回火。用做菜來講就是，大火加熱，加水降溫，小火悶鍋。

退火就是把鑄造好的高鉻錘頭，冷卻后，歸類整齊空隙得當的裝入電熱爐床上

高鉻退火的溫度以及退火時間是，技術人員在根據，高鉻錘頭金相組織以及常年累月生產過程中總結出來的，在這里不方便透露。

淬火主要分成表面淬火和整體淬火。表面淬火中變形，氧化較小，應用相對廣泛。

由于淬火介質不同，高鉻錘頭的表面淬火還有具有外部硬度高，增加耐磨性，內部保持良好韌性，抗沖擊能力強的優點。

堆焊是一種一次性多堆些耐磨錘頭的修復方法。堆焊前需要做好檢查工作，先確保錘體有無受損，如果出現受損的話可以用一些專用焊條再進行修補，在進行堆焊修復時，要時刻保持清潔，注意清除油污、斑銹以及其他雜質，為了保證質量可以在修補之后再用此類焊條用直流焊機對所有錘體焊一層過渡層，然后再進行焊接，焊的時候一定要用冷焊，保護焊工的同時也可以迅速的檢查耐磨錘頭受損處被焊的效果。不同的受損程度可以選擇多焊幾層，然后及時進行敲打完成修補工作。