江蘇雞屠宰生產線成套設備制造商量大從優

在加拿大，澳大利亞等的屠宰設計中，由于該類用工成本高，所以普遍要求自動化程度在80%甚至90%以上，甚至提出只需要幾個人就可以操作一整條生產線的要求。按照工藝流程分成的候宰淋浴、牽引輸送、擊暈致昏、提升懸掛、刺殺放血、浸燙、打毛(脫羽)、刮毛(去絨毛)、燎毛、修刮、清洗、拋光、剝皮、同步檢驗、劈半切割、副產品處理、滅菌消毒及預冷等不同部分。而我國現在絕大部分的屠宰設備均達不到該類要求。這就是為什么我國的屠宰設備始終只能在國內及周邊地區以及中東，非洲，南美等地區銷售，卻很難進入和澳洲市場的原因。為什么會產生這樣的現象呢?相關人士對國內的屠宰市場和屠宰設備生產廠家進行了調查和分析。

一、是因為國內勞動力廉價。集中屠宰將肉雞屠宰的時間延長到消費者手中，因此必須提供冷鏈設備。一條自動化80%的屠宰線比一條自動化50%的屠宰線的價格高好幾倍。購買高自動化的設備不如多雇傭幾個廉價勞動力來的合算。所以就導致了整個屠宰設備生產行業的畸形發展：不是向著高自動化、高科技發展，而是向著如何節約生產成本發展。

二、是因為國內屠宰機械化的不規范。在加拿大，澳大利亞等的屠宰設計中，由于該類用工成本高，所以普遍要求自動化程度在80%甚至90%以上，甚至提出只需要幾個人就可以操作一整條生產線的要求。過多的小型屠宰場卻成為當今肉質市場的供應方主力。這類小型屠宰場一般屠宰能力較差，每天屠宰十幾頭甚至幾頭家畜。且多安于現狀，資金也一般不會用于屠宰場的發展和建設，這就導致了該類屠宰場缺乏足夠的發展后續力和設備購買力。因此，廉價的屠宰設備成為這類屠宰場追捧的對象。

三、是科技上的落后。一些科研單位領導，在眾多設備制造商和水禽加工企業的配合下，經過幾年的不斷努力，逐步開發出一系列適合水禽屠宰加工的專用設備，基本解決了上述主要問題。我國很多行業在科技上還無法達到發達的那種程度。技術含量高的屠宰設備很難被設計出來，而技術含量低的設備一旦設計又很容易被屠宰設備生產廠家的同行模仿，對方由于不需要花費科研和試驗費用，所以成品的成本較設計廠家低。自然出廠價格也就低。這在很大程度上影響了原設計廠家的利益，直接導致了整個屠宰行業的創新熱情。

如今在高新科技的推動下,中國屠宰行業有了日新月異的發展，但是落后的人工加工作業仍然是家禽屠宰行業的難題，多種原因造成了中國的家禽加工技術和設備落后于發達，在這樣的市場前景下，迫切的需要家禽加工公司對加工方式進行改革，這也提高了對家禽屠宰機械的要求。刀片切割小趾骨后，剔骨工具由驅動部件驅動，沿水平方向取出切割的小趾骨，最終達到去除雞爪小趾骨的目的。合適gao效的屠宰流水線，既節約了勞動力，又可以提高生產效率，同時，流水線的生產還可以保證家禽的肉質及衛生安全。

全自動殺雞流水線的優勢

1.流水線工作、時產500-2000只不等、根據用戶的要求設計方案

2.適合不同品種的雞進行使用的、根據雞的品種不同設置不同的燙毛溫度與燙毛時間

3.對設備進行安裝調試、確保設備的正常運轉、同時對設備的使用者進行技術培訓、確保設備的正常運轉

4.設備的質保期為12個月、定期對設備進行檢修保養、延長設備的使用壽命

全自動殺雞流水線必須將設備維護保養作為一項長期工作來做，不能急功近利。結論屠宰前的肉雞管理和屠宰過程中的一系列操作措施對家禽福利、食品安全和整體收益都有顯著的影響。設備的維護保養是為了維持設備的正常使用性能，減少機器故障，從短期來看，并不能為生產效益的提高帶來明顯的推動。而總的生產量的提高，還必須要有長期的穩定的設備維護保養，這樣才能顯示出設備維護保養的重要意義。所以，應該將設備維護保養作為一項長期工作來做。

全自動殺雞流水線屠宰加工工藝流程示意圖

毛雞上掛→水浴式麻電→刺殺→瀝血→燙毛→脫毛→人工清理小毛→雞毛水沖入雞毛收集間→割爪→轉掛→開膛→掏內臟→去頭→禽體清洗→預冷→禽體瀝干→內臟入內臟加工間處理→禽體上掛→分割→分揀→整理稱重包裝→裝盤→速凍→裝箱→冷藏→銷售