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              發布時間:2021-07-24 17:19  







              三價鉻對鍍鉻過程有什么影響?

              三價鉻對鍍鉻過程有什么影響?答:在鍍鉻過程中,由于鉻酐在陰極上還原,鍍鉻電解液在鍍鉻時產生三價鉻是不可避免的。新配制的鍍鉻液在開始電解時,其三價鉻濃度從零值逐漸增加,由于三價鉻在陽極上氧化而達到平衡。三價鉻是生成膠體膜的主要成分,但是也必須含量適當才能獲得質量良好的鉻層。三價鉻含量過高,生成的膠體膜很致密,獲得光澤鍍層的范圍縮小,得到的鍍層灰白和粗糙,和硫酸含量低或溫度低時所得到的鍍層相似,當三價鉻含量過低時,生成的膠體膜不連續,使鍍層不均勻,有的地方甚至沒有鍍層,和硫酸含量過高的現象一樣。


              電鍍的方法有很多種,電鍍類型因材料、位置和應用等條件而異

              電鍍的方法有很多種,電鍍類型因材料、位置和應用等條件而異。 電鍍主要有"濕法電鍍"和"干法電鍍"。濕法電鍍是一種利用電解和化學反應將物體放入液體中進行電鍍的方法,主要包含電鍍(電化學電鍍)和化學電鍍。一種將金屬離子浸入含有要電鍍的金屬離子的溶液中的方法,并通過直流電解將金屬離子沉積在金屬表面。電鍍層性能指標包括外觀、厚度、孔隙率、耐腐蝕性、硬度和內部應力。外觀由被電鍍零件的精加工程度和電鍍條件決定。厚度取決于"電流強度 x 電解時間",硬度和內部應力因添加劑和電鍍條件而異。


              化學電鍍的預處理中有哪些?

              化學電鍍是指在不利用電能的情況下,通過反應電鍍溶液的還原物質和金屬離子,將金屬離子沉積在其他材料表面。這種方法的優點是,無論材料形狀如何,都可以相對均勻的薄膜。但是沉淀速度慢,電鍍層也相對薄,難以管理設備材料和溶液,而且價格昂貴。在化學電鍍中,厚度均勻,可以通過加熱提高硬度,因此可以用作耐磨膜。此外,銅的化學電鍍在塑料上電鍍的預處理中也經常使用。干法電鍍包括真空電鍍、氣相電鍍(氣相沉積),以及使用熔融金屬進行的熔融電鍍。


              電鍍工藝:電鍍(英文:Electroplating)

              電鍍工藝:電鍍(英文:Electroplating),是利用電解的原理為物件表面鋪上一層金屬的工藝。起到提高物體的金屬強度,和防止金屬氧化(如銹蝕、提高耐磨、增加導電性、抗腐蝕等),以及提高物件表面的美觀度(如反光性、顏色多樣化)。日常生活中,不少鍍鈦魚鉤、鑰匙、的外層亦為電鍍。多數金屬都可進行電鍍,但是不同的金屬具有不同電鍍效率。其中常見的有:鉻、鎘、錫、鎳、鋅、銅、銀、金和銠。


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