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發(fā)布時間:2020-08-23 14:48  





工業(yè)發(fā)達(dá)國家的挖掘機生產(chǎn)較早,法國、德國、美國、俄羅斯、日本等是斗容量3.5-40 m3單斗液壓挖掘機的主要生產(chǎn)國,從20世紀(jì)80年代產(chǎn)特大型挖掘機。隨著一大批重大工程項目的啟動,工程機械無論在數(shù)量上還是在質(zhì)量上都有了突飛猛進的增長和提高。例如,美國馬利昂公司生產(chǎn)的斗容量50-150 m3的剝離用挖掘機,斗容量132 m3的步行式拉鏟挖掘機;B-E(布比賽路斯一伊利)公司生產(chǎn)的斗容量168.2 m3的步行式拉鏟挖掘機,斗容量107 m3的剝離用挖掘機等,是世界上目前較大的挖掘機。
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20世紀(jì)80年代,以微電子技術(shù)為核心的高新技術(shù),特別是微機、微處理器、傳感器和檢測儀表在挖掘機上的應(yīng)用,推動了電子控制技術(shù)在挖掘機上應(yīng)用和推廣,并已成為挖掘機現(xiàn)代化的重要標(biāo)志,亦即目前先進的挖掘上設(shè)有發(fā)動機自動怠速及油門控制系統(tǒng)、功率優(yōu)化系統(tǒng)、工作模式控制系統(tǒng)、統(tǒng)等電控系統(tǒng)。PC300、PC400型液壓挖掘機(除發(fā)動機外)的全套制造技術(shù)。更注重環(huán)境保護,CAT、小松等廠家紛紛推出滿足三次排放要求的挖掘。

挖掘機每2000h保養(yǎng)項目。先完成每100、250、500和1000h的保養(yǎng)項目;清洗液壓油箱濾網(wǎng);清洗、檢查渦輪增壓器;檢查發(fā)電機、啟動電機;檢查發(fā)動機氣門間隙(并調(diào)整);檢查減振器。

一般造成挖掘機動臂帶載不能提升的主要原因為:
1、挖掘機液壓泵嚴(yán)重磨損
在低速運轉(zhuǎn)時泵內(nèi)泄漏嚴(yán)重;高速運轉(zhuǎn)時,泵壓力稍有提高,但由于泵的磨損及內(nèi)泄,容積效率顯著下降,很難達(dá)到額定壓力。常見的挖掘機按驅(qū)動方式有內(nèi)燃機驅(qū)動挖掘機和電力驅(qū)動挖掘機兩種。液壓泵長時間工作又加劇了磨損,油溫升高,由此造成液壓元件磨損及密封件的老化、損壞,喪失密封能力,液壓油變質(zhì),較后導(dǎo)致故障發(fā)生。
2、液壓元件選型不合理
動臂油缸規(guī)格為70/40非標(biāo)準(zhǔn)系列,密封件亦為非標(biāo)準(zhǔn)件,制造成本高且密封件更換不便。動臂油缸缸徑小,勢必使系統(tǒng)調(diào)定壓力高。
