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鋁型材表面拋光處理工藝

1、鈍化

一種活性金屬或合金，其中化學活性大大下降，而變成狀態的表象，叫鈍化。鈍化處理是讓金屬外表轉化為不易被氧化，可起到延緩金屬的腐蝕速度的辦法。

東臺啟程精密電子技術有限公司主要致力于鋁制品表面陽極氧化處理，涉及的到的加工工藝有，普通陽極氧化、硬質陽極氧化、壓鑄件陽極氧化以及鋁擠型材、CNC、打磨、噴砂、鐳雕、高光等綜合性加工，歡迎來電咨詢！

鋁陽極氧化后拋光方法：

1）傳統的布輪 蠟拋光：用電機帶動布輪，配合蠟進行拋光，這是普及也傳統的金屬表面拋光方法，在鋁材上缺點是切削力高、發熱量大，會破壞陽極層，只能進行一些外觀要求不高的產品拋光；

2）流體拋光：依靠高速運動的液體及其液體中攜帶的磨粒沖刷工件表面達到拋光的目的，如磨料噴射加工、液體噴射加工、流體動力研磨等。流體動力研磨是由液壓驅動，使液體介質高速往復流過工件表面從而達到拋光效果。

拋光氧化型材表面發黑的影響因素

型材平面度影響：

    當型材平面凸起或者凹陷時型材在機械拋光和機械硬板拉絲過程中，拉絲機會將型材平面拉平，因此導致平面不同位置拉絲厚度出現差異化，型材表層與工作帶發生摩擦金屬組織與型材內部組織存在差異，導致型材在氧化過程中發生腐蝕速度存在差異，在氧化完成后型材表層易出現發黑現象。是利用拋光工具和磨料顆粒或其他拋光介質對工件表面進行的修飾加工。根據實驗結果，同樣條件下當型材平面度小的前提下出現問題產品的概率相比平面度大的產品有一定降低，實際在拉絲過程中在確保型材表面有拉絲效果情況下盡量減少型材拉絲量.

拋光氧化型材表面發黑的影響因素型材

模具工作帶影響：    由試驗數據可以看出模具工作帶變化對該問題的影響很大，當模具工作帶剪短至3-5mm時該不良現象基本消除，因此判定型材產生問題的原因主要為模具工作帶過長。鋁合金在工作帶出受力主要表現為三向應力：工作帶摩擦力、徑向晶粒間壓應力、縱向晶粒見壓應力，當模具工作帶過長時沿工作帶表面晶粒長時間受到鋸切的工作帶摩擦，沿工作帶表面金屬流動與中心金屬流動產生巨大差異，當工作帶越長，型材擠壓比越大，差異越明顯，金屬間的流速差異造成型材表面金屬組織與內部金屬組織發生差異，嚴重時表面出現脫皮情況，加上拉絲過程中表面剝落厚度不一致造成型材氧化后出現黑色環狀缺陷。東臺啟程精密電子技術有限公司主要致力于鋁制品表面陽極氧化處理，涉及的到的加工工藝有，普通陽極氧化、硬質陽極氧化、壓鑄件陽極氧化以及鋁擠型材、CNC、打磨、噴砂、鐳雕、高光等綜合性加工，歡迎來電咨詢。