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拋光氧化型材表面發黑的影響因素

型材平面度影響：

    當型材平面凸起或者凹陷時型材在機械拋光和機械硬板拉絲過程中，拉絲機會將型材平面拉平，因此導致平面不同位置拉絲厚度出現差異化，型材表層與工作帶發生摩擦金屬組織與型材內部組織存在差異，導致型材在氧化過程中發生腐蝕速度存在差異，在氧化完成后型材表層易出現發黑現象。拋光氧化，其也可以分開來理解，即為拋光和氧化，不過，不管是哪種，都是我們要學習的對象，因為，其是網站產品，或者是與之相關的，所以，才有學習的必要性。根據實驗結果，同樣條件下當型材平面度小的前提下出現問題產品的概率相比平面度大的產品有一定降低，實際在拉絲過程中在確保型材表面有拉絲效果情況下盡量減少型材拉絲量.

拋光氧化具體操作你了解嗎？

拋光氧化，其也可以分開來理解，即為拋光和氧化，不過，不管是哪種，都是我們要學習的對象，因為，其是網站產品，或者是與之相關的，所以，才有學習的必要性。因此，接下來，馬上來著手進行吧。

 1.工件，其在經過陽極氧化后，要考慮是否可以使用拋光膏，來進行拋光操作； 

2.拋光氧化，要考慮是否可以同時進行，還是有先后順序的；

3.工件，其在經過拋光氧化后，出現了問題，比如發霧等，要考慮有哪些具體原因。

1.拋光氧化，是否可以同時進行，還是有先后順序的？

拋光氧化，其是可以同時進行的，不過，也可以分開來進行，不過，在具體順序上，建議是先拋光再氧化，這樣可以得到好的加工效果。而且，從另一角度來講，拋光后進行陽極氧化，是對拋光的一種保護。

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