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發布時間:2021-01-19 05:13  





根據有機廢氣的預熱方式及富集方式,催化燃燒工藝流程可分為幾種:
1、預熱式。
預熱式是催化燃燒的基本的流程形式,其基本原理見圖1.有機廢氣溫度在100℃以下、濃度也較低時,熱量不能自給,因此在進入反應器前需要在預熱室加熱升溫。通常采用煤氣或電加熱將廢氣升溫至催化反應所需的起燃溫度;燃燒凈化后的氣體在熱交換器內與未處理的廢氣進行熱交換,以回收部分熱量。

催化燃燒設備工作原理
在將廢氣進行催化燃燒的過程中,廢氣經管道由風機送入熱交換器,將廢氣加熱到催化燃燒所需要的起燃溫度,再通過催化劑床層使之燃燒,由于催化劑的存在,催化燃燒的起燃溫度約為250-300℃,大大低于直接燃燒法的燃燒溫度650-800℃,因此能耗遠比直接燃燒法為低。
有機廢氣催化燃燒
有機廢氣經前處理后,經過阻火器,進入熱交換器,使廢氣升溫到催化反應溫度(250-300℃)。然后進入催化反應床,在催化劑的作用下,有機廢氣進行氧化反應生成無害的水和二氧化碳,并放出 的熱量。反應后的高溫氣體再次進入熱交換器,經換熱冷卻,以較低的溫度經引風機排入大氣。
影響RCO催化燃燒設備催化性能的因素有哪些呢?
非總烴的進氣濃度對催化性能有一定影響,當非總烴的進氣濃度低于200mg/L時,其去除率不大于90%;當進氣濃度上升到200mg/L以上其催化性能趨向穩定,去除率超過96%。原因可能是當進氣濃度較低時,過低的濃度在沒有添加助燃劑的情況下,燃燒不充分,只有當進氣濃度達到一定值,在設定的試驗條件下,催化燃燒反應充分,繼續加大進度濃度,催化性能變化幅度不大。設定進氣風量為2500m3/h、空速為10000h-1、進氣濃度為210mg/L,使用單因素試驗法,考察不同催化溫度對催化性能的影響。

有機廢氣催化燃燒工藝的選擇主要取決于:
(1)燃燒過程中釋放的熱量,即廢氣中可燃物質的類型和濃度。
(2)起燃溫度,即有機組分的性質和催化劑活性。
(3)熱量、回收率等。當回收的熱量超過預熱所需的熱量時,不需要外部補充熱源就可以實現自熱平衡運行,這樣比較經濟。
(4)有機廢氣催化燃燒的應用范圍。
催化燃燒可以處理幾乎所有的碳氫化合物有機廢氣和惡臭氣體。吸附-催化燃燒法更適用于化工、涂料、絕緣材料等無回收價值行業排放的低濃度、多組分廢氣。
