木塑擠出機按需定制“本信息長期有效”

螺桿擠出機

由于塑料的種類很多，它們的性質也各不相同。因此在實際操作中，為了適應不同的塑料加工需要，所需的螺桿種類不同，結構也有各有差別。以便能效率的對塑料產生化運輸、擠壓、混合和塑化作用。圖為幾種較常見的螺桿。表示螺桿特征的基本參數包括以下幾點：直徑、長徑比、壓縮比、螺距、螺槽深度、螺旋角、螺桿和料筒的間隙等。

我們在生產塑料顆粒的時候要根據PVC產品的類型來選擇適合產品生產的塑料配方，并根據產品的質量要求來對各種原材料的配比進行調節。我們把各種原材料通過捏合機混合均勻以后便可以放進塑料顆粒機當中進行顆粒生產了。原材料通過塑料顆粒機的螺筒螺桿加工以后會擠出成多條圓柱形的長條，這些長條過水冷卻以后再通過切粒機切成我們所需機的顆粒形狀。

單螺桿擠出機

單螺桿擠出機是在加熱料筒中裝一根轉動的螺桿，料筒外部分區設有加熱和冷卻裝置，一端有徑向加料口，另一端軸向與機頭相連。螺桿是擠出機的關鍵部件。單螺桿擠出機主要技術參數是螺桿直徑、長徑比（螺桿長度與直徑之比）、螺桿轉速范圍、驅動電機功率、料筒加熱功率和機器生產能力。螺桿直徑決定擠出機的生產能力和制品容許截面。不同物料要求不同幾何形狀的螺桿和長徑比。現代塑料擠出機廣泛采用組合型螺桿、分配混合型螺桿，以及在螺桿上加屏障物或銷釘等，以改善塑化，提高生產能力和產品質量 。

塑料擠出機電加熱器線圈部分或者與導線連接處因接觸不良而發熱燒毀，加熱器實際功率變小或直接到零功率，顯示溫度偏低。因給料段外加熱圈啟閉比較頻繁甚至長期工作，這種現象常常發生。模具段則因經常拆裝，接線不良的情況較多。交流接觸器因開啟頻繁，而每次開閉都會產生弧光，弧光的溫度是很高的，大家可以想想電焊機的焊接，就是利用弧光的典型例子。弧光有時候會引發交流接觸器觸點的表面融化發生離合器粘結，導致電加熱器不間斷工作，顯示溫度偏高;長時間的反復粘連、機械力脫開、再粘連就會逐漸燒毀觸點造成斷路而使加熱器無法工作，是顯示溫度低于設定溫度。