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發布時間:2021-01-12 16:07  









離心風機采用雙層蝸殼的減噪效果如何
離心風機采用雙層蝸殼的減噪效果如何 離心風機采用的雙層蝸殼,一般有兩種結構: 1、雙層蝸殼中間填充玻璃棉,內壁開孔,以便吸收從葉輪甩出來的不均勻氣流的脈沖力和殼內流脈動力,這種雙層蝸殼能使旋轉噪聲和漩渦噪聲都有下降。有資料介紹,夾層厚度為50mm、內壁穿孔率為20%、中間填充玻璃棉的雙層殼,用在噪聲87dB(A)的通風機上,壓力系數和效率變化不是大,與普通蝸殼比較,噪聲約下降5dB(A)。 2、雙層蝸殼的殼層中間不加填料,采用微穿孔板吸聲結構,內壁穿孔率為1%-3%,板厚0.8mm,孔徑為0.8mm??捎靡粋€夾層或兩個夾層,層與層之間的間隙為50-100mm。有資料介紹,風量為4000m?/h,靜壓為30664Pa的通風機,內壁為兩層微孔板(相隔50mm),通過氣流的一層穿孔率為20%,另一層為1%。與無微孔板的蝸殼比較,噪聲從51dB(A)下降到45dB(A),其他性能基本不變。

如果離心風機長時間暫停使用要如何處理
如果離心風機長時間暫停使用要如何處理 機器總會有一些需要暫停的時候,所以在暫停的時候,有一些需要注意的問題是需要我們按照規定進行的。比如離心風機在暫停的時候應該如何安排和安置呢?暫停使用有兩種情況: 一是短時間的暫停使用,二是長時間的暫停使用,不管時間長還是時間短,風機都要先提醒大家預防凍裂問題。 風機停止使用,當環境溫度低于5℃時,應將設備及管路的余水放掉,以免凍壞設備及管路。這就跟冬天我們會碰到的自來水管凍裂問題是一個道理,如果因為沒有及時處理殘留水分而造成故障,那就過于粗心了,這樣的問題是可以避免發生的。另外,如果離心風機是長時間暫停使用,又要如何處理呢? 1、將軸承及其它主要的零部件的表面涂上防銹油以免銹蝕。 2、風機轉子每隔半月左右,應人工手動搬動轉子旋轉半圈(既180°),搬動前應在軸端作好標記,使原來上方的點,搬動轉子后位于下方。

如何有效處理離心風機的振動故障
如何有效處理離心風機的振動故障 離心風機運行條件惡劣,故障率高,容易造成機組的計劃外停運或負荷下降,影響正常生產。因此,加強對風機的維護保養,特別是迅速查明風機運行中故障的原因,并采取相應的必要措施,具有重要的意義。接下來離心風機廠家來分析一下風機振動故障的原因。 離心風機的振動是運行中常見的現象,只要在振動控制范圍內,不會造成太大的影響。但是,當風機振動超過標準時,會對軸承座或電機軸承造成損壞,電機底座螺栓松動,風扇外殼、葉片和風道損壞,電機燃燒發熱,從而降低風扇性能,甚至根本無法工作。嚴重的事故可能是由于振動、對個人健康的危害和工作環境造成的。公司發生一起因風機振動過大、葉輪與殼體摩擦、設備起火等事故,給公司造成了巨大的經濟損失。 因此,找出離心風機振動過大的原因,并采取相應的措施來分析不同現象的原因,往往能使結果達到兩倍的效果。離心風機廠家采用振動測試儀對風機振動進行長時間測量,并記錄數據。結合實際生產故障,對風機振動產生的原因進行了總結,并提出了相應的處理措施。 風機軸承箱振動 離心風機常見的故障是軸承箱的振動,可以通過外部試驗初步診斷。軸承箱振動引起的振動可以被檢測出來。這是一個從小到大、慢的振動過程。用振動計定期檢測風機軸承箱的振動值,比較振動值。迅速進行正確的分析和處理,提前對可能發生故障的風機進行了檢修,保證了風機的安全穩定運行。 質量不平衡引起的振動 離心風機軸承箱的振動主要是由轉子系統的質量不平衡引起的。轉子的不平衡質量的主要原因是:不均勻磨損和腐蝕的葉輪,在葉輪表面均勻沉積或附著在葉輪修復,沒有動態的平衡,在葉輪松動部件和解開連接器。離心風機廠家用振動計測量轉子不平衡引起的振動特性。結果表明:(1)振動值較大,軸向值較??;(2)振動值隨轉速的增加而增大。
