松下控制器PLC廠家專業團隊在線服務

廣州奇峰機電設備有限公司  松下電器一級代理商，長主要產品有：可編程控制器（PLC）、觸摸屏（POT）、傳感器、紫外線硬化裝置（UV）、圖像處理裝置（IPD）、變頻器（INV）、繼電器、伺服電機；元器件和連接器等10多個系列400多種規格的產品。現場某一終端需測控開關輸入信號12路，開關輸出信號14路，模擬量輸入信號9路。同時也代理臺灣威綸通觸摸屏。

可編程控制器是指可通過編程或軟件配置改變控制對策的控制器，簡稱為PLC。系統主要由中心、無線通信系統、現場終端、傳感器及儀表四部分組成。它是通過采取順序掃描，不斷循環的方式進行工作的，即在PLC運行時，PLC根據用戶按控制要求編好并存放于用戶程序存儲器中的程序，按指令步序號或地址號作周期性循環掃描，如無跳轉指令，則從條指令開始逐條順序執行用戶程序，直至程序結束，然后重新返回指令，開始下一輪掃描。

可編程控制器原理--結構　　從PLC的硬件結構形式上，PLC可以分為整體固定I/O型，基本單元加擴展型，模塊式，集成式，分布式5種基本結構形式。目前市場上的PLC產品眾多，性價比越來越高，可選范圍越來越大，為此，我們在選購時應從下面幾個方面綜合考慮，合理選購PLC產品：1。PLC的組成主要是由中央處理單元(CPU)、存儲器、輸入輸出接口(I/O模塊)、通信接口以及電源五部分組成。

可編程控制器是一種數字運算操作的電子系統，專門在工業環境下應用而設計。配套齊全，功能完善，適用性強PLC發展到今天，已經形成了各種規模的系列化產品，可以用于各種規模的工業控制場合。它采用可以編制程序的存儲器，用來在執行存儲邏輯運算和順序控制、定時、計數和算術運算等操作的指令，并通過數字或模擬的輸入(I)和輸出(O)接口，控制各種類型的機械設備或生產過程。

廣州奇峰機電設備有限公司  松下電器一級代理商，長期以來與松下有著良好而密切的合作關系。1、輸出方式選擇(1)繼電器輸出：優點是不同公共點之間可帶不同的交直流負載，且電壓也可不同，帶負載電流可達2A點。奇峰公司代理銷售松下電器機器事業部的各類產品，應用于社會的各個方面，包括通迅設備和測量儀器，辦公自動化設備、家用電器、工廠自動化設備及汽車用電器等。主要產品有：可編程控制器（PLC）、觸摸屏（POT）、傳感器、紫外線硬化裝置（UV）、圖像處理裝置（IPD）、變頻器（INV）、繼電器、伺服電機；元器件和連接器等10多個系列400多種規格的產品。同時也代理臺灣威綸通觸摸屏。

　1．PLC控制網絡

　　（1）功能

　　PLC控制網絡是只傳送on/off開關量，且一次傳送的數據量較少的網絡。例如可編程控制器的遠程I/O鏈路，通過link區交換數據的可編程控制器同位系統。

　　（2）特點

　　PLC控制網絡盡管要傳送的開關量遠離可編程控制器，但可編程控制器對它們的操作，就像直接對自己的I/O區操作這樣簡單、方便迅速。

　　2．PLC通信網絡

　　PLC通信網絡又稱高速數據公路，這類網絡既可傳送開關量又可傳送數字量，一次通信傳送的數據量較大。這類網絡的工作過程類似于普通局域網。

　　隨著通信技術的發展，PLC控制網絡既傳送開關量又能傳送數字量，其實開關量與數字量沒有界限，多位開關量并在一起就是數字量。

　3．PLC控制網絡與PLC通信網絡區別

　　兩種PLC網絡的本質區別在于：PLC控制網絡工作過程就像可編程控制器對自己I/O區操作一樣，PLC通信網絡類似于普通局域網工作過程。

　　還需要說明一點的是：人們常把應用系統中的PLC網絡控制系統稱為可編程控制器控制網絡，這是針對應用而言，與通信無關，一般不會造成混淆。

廣州奇峰機電設備有限公司  松下電器一級代理商，長期以來與松下有著良好而密切的合作關系。PC機與集散控制網絡使整個生產線處于計數機控制和管理下，徹底改變了傳統食品加工的落后面貌，成為行業發展趨勢和方向。奇峰公司代理銷售松下電器機器事業部的各類產品，應用于社會的各個方面，包括通迅設備和測量儀器，辦公自動化設備、家用電器、工廠自動化設備及汽車用電器等。主要產品有：可編程控制器（PLC）、觸摸屏（POT）、傳感器、紫外線硬化裝置（UV）、圖像處理裝置（IPD）、變頻器（INV）、繼電器、伺服電機；元器件和連接器等10多個系列400多種規格的產品。同時也代理臺灣威綸通觸摸屏。可為用戶提供自動化工程及定制非標設備，提供軟硬件一體化解決方案，也為用戶提供視覺檢測系統一體化解決方案，同時還提供能源信息管理平臺、節能與電能質量、自動化控制等核心技術問題的售前咨詢、選型、調試，并給用戶提供長期的售后服務。

PLC的應用領域

　　目前，PLC在國內外已廣泛應用于鋼鐵、石油、化工、電力、建材、機械制造、汽車、輕紡、交通運輸、環保及文化娛樂等各個行業，使用情況主要分為如下幾類：

　　1.開關量邏輯控制

　　取代傳統的繼電器電路，實現邏輯控制、順序控制，既可用于單臺設備的控制，也可用于多機及自動化流水線。如注塑機、印刷機、訂書機械、組合機床、磨床、包裝生產線、電鍍流水線等。

　　2.工業過程控制

　　在工業生產過程當中，存在一些如溫度、壓力、流量、液位和速度等連續變化的量（即模擬量），PLC采用相應的A/D和D/A轉換模塊及各種各樣的控制算法程序來處理模擬量，完成閉環控制。各公司的擴展模塊種類很多，如單輸入模塊、單輸出模塊輸入輸出模塊、溫度模塊、高速輸入模塊等。PID調節是一般閉環控制系統中用得較多的一種調節方法。過程控制在冶金、化工、熱處理、鍋爐控制等場合有非常廣泛的應用。

　　3.運動控制

　　PLC可以用于圓周運動或直線運動的控制。一般使用專用的運動控制模塊，如可驅動步進電機或伺服電機的單軸或多軸位置控制模塊，廣泛用于各種機械、機床、機器人、電梯等場合。

　　4.數據處理

　　PLC具有數算（含矩陣運算、函數運算、邏輯運算）、數據傳送、數據轉換、排序、查表、位操作等功能，可以完成數據的采集、分析及處理。數據處理一般用于如造紙、冶金、食品工業中的一些大型控制系統。

　　5.通信及聯網

　　PLC通信含PLC間的通信及PLC與其它智能設備間的通信。隨著工廠自動化網絡的發展，現在的PLC都具有通信接口，通信非常方便。

　　在工業生產過程當中，存在一些如溫度、壓力、流量、液位和速度等連續變化的量（即模擬量），PLC采用相應的A/D和D/A轉換模塊及各種各樣的控制算法程序來處理模擬量，完成閉環控制。1、系統規模首先應確定系統是用PLC單機控制，還是用PLC網絡控制，并由此計算PLC輸入、輸出點數在確定PLC輸入輸出點數時一般要在實際需要點數的基礎上留有10%的余量。PID調節是一般閉環控制系統中用得較多的一種調節方法。過程控制在冶金、化工、熱處理、鍋爐控制等場合有非常廣泛的應用。