石墨烯熱處理爐供應商性價比出眾

水霧化制粉設備有以下特點

株洲漢和工業設備 有限公司目前主要產品：數控中頻彎管機，數控立體感應加熱彎管機，真空/非真空氣霧化制粉設備，真空旋轉盤霧化制粉設備，無坩堝感應氣霧化制粉設備，連續式絲材氣霧化制粉設備，等離子球化制粉設備，真空定向凝固爐，中頻碳化爐，真空感應熔煉爐，真空感應燒結爐，3000度超高溫石墨化爐，CVD氣相沉積爐，中頻燒結爐，中頻感應熔煉爐，中頻感應透熱爐，鋼管焊縫退火設備，高中頻感應淬火成套設備，大型龍門式數控淬火機床，電機端環感應釬焊設備，磁極線圈便攜式釬焊設備，復合鍋底高頻釬焊設備，復合鍋底摩擦壓力焊前熱傳導加熱設備，坡口機，鋼管焊前加熱設備，鋼管擴徑機，電機轉子自動裝配線等。還原劑鈉、鈣、鋁、鎂等對氧的親和力比所制取的金屬對氧的親和力更大。 

1、可以制備絕大多數的金屬及其合金粉末，且生產成本較低。 

2、可以制備亞球形粉末或不規則性粉末。 

3、由于凝固迅速無偏析現象，可以制取許多特殊合金粉末。

 4、采用調整合適的工藝，可以使粉末粒度達到一個要求的范圍。

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水霧化制粉設備裝置的結構

熔煉、中間包系統、霧化系統、惰性氣體保護系統、超高壓水系統、粉料收集脫水干燥系統、篩分系統、冷卻水系統、PLC控制系統、平臺系統等等。根據霧化介質(氣體、水或油)對金屬液流作用的方法不同，二流霧化法具有多種形式：霧化介質與金屬液流互呈筆直方向。 1、熔煉、中間包系統： 實際上就是一個中頻感應熔煉爐，它有：殼體、感應線圈、測溫裝置、傾爐裝置、中間包等幾部分組成：殼體是一個框架結構，為碳鋼和不銹鋼制成，中間安裝感應圈，感應線圈內安置坩堝，可以進行熔煉和澆注。中間包安裝在噴嘴系統上，用于存放熔融金屬液體，又有保溫作用，它比熔煉系統坩堝體積要小，中間包保溫爐有自己的加熱系統、測溫系統。

保溫爐的加熱系統，有電阻加熱和感應加熱兩種方式，電阻加熱溫度一般能達到1000℃，感應加熱溫度可達1200℃或更高，但要合理的選擇坩堝材料。 2、霧化系統： 霧化系統由噴嘴、高壓水管、閥門等組成。)，獲得細的合金粉末，整個工藝流程中不存在合金粉末流失的情況。 3、惰性氣體保護系統： 在制粉的過程中，為減少金屬及合金的氧化，降低粉末的氧含量，通常采用向霧化塔內通入一定量惰性氣體進行1氣氛保護。 4、超高壓水系統： 該系統是為霧化噴嘴提供高壓水的裝置，它由高壓水泵、水箱、閥門、高壓膠管和匯流排等組成。 5、冷卻系統： 整套裝置部分設有水冷卻，冷卻系統是必不可少的。冷卻水的溫度都將反映到二次儀表上，以保證裝置的運行的安全。 6、控制系統： 控制系統是本裝置的操作控制中心，所有操作及相關數據都傳輸給該系統的PLC，通過運算處理、保存、顯示結果。

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真空氣霧化制粉設備的特點：

1.液滴在下降的過程中，快速凝固，克服了偏析現象，組織均勻。

2.采用陶瓷或石墨坩堝中頻感應加熱熔煉合金材料，通過精煉及純凈導流技術有效提純。

3.采用超音速緊耦合和限制式氣霧化噴嘴技術，可實現多種合金材料微細粉體的制備。

4.采用二級旋風分級收集系統設計，提高細粉收得率，減少或杜絕微細粉塵排放。