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發布時間:2020-10-29 07:07  





五金噴涂作業常見問題
常見問題及解決方法:
1、現象:起粒
原因:作業現場不潔,灰塵混入油漆中;油漆調配好后放太久,油漆與固化劑已產生共聚微粒;噴槍出油量太小,氣壓太大,令油漆霧化不良或噴槍離物面太近。
解決方法:清潔噴漆室,蓋好油漆桶;油漆調配好,不宜放太久;調整噴槍,以使其處于工作狀態,確定槍口距離物面20-50CM為宜。
噴涂加工廠家金屬除銹噴漆的工作如何完成,金屬表面油漆翻新在刷油漆前除銹不徹底,有的沒刷防銹漆,有的遭碰撞或焊接后沒有噴漆刷防銹漆,有的受到酸、鹽等的侵蝕,以上情況施涂后會出現反銹。
設備零件的磨損面失效是導致設備老化和發生故障的主要原因。為了延長設備使用壽命,推遲老化過程,過去常用的辦法是進行表層滲碳和表面淬火等強化處理。解決方法:噴涂時選擇質量好的油漆,噴涂前用過濾布過濾,并且將它稀釋均勻,直到沒有氣泡為止。為了進一步提高零件的抗磨損性能、節約材料,降低成本,國內外都在過去的幾十年里試驗在零件表面覆蓋一層耐磨合金。發展到現在便成為熱噴涂技術。
隨著市場上原材料價格上漲,熱噴涂技術越來越顯示出它的重大經濟和技術效益,在許多場合應用熱噴涂技術,可以挽救許多本應報廢的零件。此外,還可用低價材料制造零件,然后用熱噴涂技術進行表面處理,使其耐磨性、防銹性、防熱性防腐蝕性等能滿足要求。
五金噴涂附著力不夠,需要了解以下幾點:
1、確認使用的高溫膠帶其耐高溫性數據是否符合生產要求,烤漆通常要求耐溫210度-220度,通常要求180度-200度(根據涂裝工藝的不同,其耐溫性的要求以有所不同,以上數據僅供參考);
2、涂裝線或者噴涂線的溫度數據是否在工藝要求范圍之內,溫度是否過高,檢查爐道溫度感應器是否正常;
3、高溫膠帶產品本身的質量問題,高溫膠帶在涂布生產過程中是否嚴格按照壓敏膠烘烤數據進行加溫固化,固化時間不夠或者涂布線速度過快,會導致膠水、底涂膠水、基材三者不能夠成分結合;
4、高溫膠帶涂布后,半成品應靜置2-3天時間,方可復卷分切使用,其目的是讓膠水與基材的充分結合,膠水在自然狀態下完全固化。