生銹耐候鋼板現貨「多圖」

天津興邦華泰鋼鐵貿易有限公司-耐候板

耐候鋼是可減薄使用、使用或簡化涂裝，而使制品抗蝕延壽、省工降耗、升級換代的鋼系，也是一個可融入現代冶金新機制、新技術、新工藝而使其持續發展和創新的鋼系。

09CuPCrNi-A耐候鋼板在建筑外立面的應用在國內國際上都極為少見，而用到建筑外裝飾的各個部位的情況目前也沒有找到任何相關工程，本項目在耐候鋼板的應用上的諸多方面都是創新。從理念上經歷了全焊接、完全開放式到承插式的拼接固定方式。

以鋼罐殼為代表的金屬罐殼，為補足其耐蝕性而實施了涂裝。涂裝罐在涂裝后需在150~200℃左右約10~20分鐘加熱的數次重復處理。為此，揮發有機溶媒的處理、過多的能源消費和CO2排放等均成為影響地球環境和勞動條件的課題。

近年來，采用取代涂料的被復熱可塑性塑料膜的層壓鋼罐受到了人們的重視，并已在鋼制飲料罐殼和食品罐殼等方面代替涂裝罐殼。由于取消了涂裝和燒付工序，使有機溶媒和CO2的排放量及耗能均可大幅下降，成為環境和諧型產品受到了各方重視。自然生銹的話需要2-4年的時間，但是人工做銹處理的話15天左右就可以達到這個效果。近年更是推廣到18L罐及貝爾罐等大型罐領域。

迄今在大型罐領域實用化的層壓鋼板有：由制罐廠將板狀的ECCS（Electrolytically chromium coated steel）上付上PE厚膜的層壓鋼板、從模中將熔融塑料直接擠出付在ECCS上的厚膜PP-PE無規聚合物形成的層壓鋼板等。三、鋼板長銹第二階段（戶外4-8個月），耐候鋼銹水較少，銹點較小厚密。但它們均由于塑料成本高而只用于少數罐，因此尚未能大量推廣應用。

在上述背景下，JFE鋼鐵以在層壓大型罐的普及為目標，總成本低于涂料罐且可裝用酸性或堿性物罐用的新型層壓鋼板“E型光亮鋼板”終于開發成功，并在世界上商品化。

在首鋼股份公司統籌安排下，產銷研團隊緊密配合、無縫銜接，技術研究院、股份公司制造部協同煉鋼、熱軋、酸洗等生產工序適時開展個性化試生產。為解決板坯恒拉速控制、軋制溫度精準控制、酸洗表面一致性控制等難題，攻關團隊專門制定了工業試制方案，圍繞產線控制關鍵點嚴格把關、精準執行。熱軋工序層冷穩定控制對組織形成至關重要，為掌握及時準確的數據，技術人員手持測溫槍在現場實時監測帶鋼溫度，首先時間搜集現場數據。攻關團隊不僅要盯住現場，還要對產品性能進行跟蹤檢測，終將所有數據匯總、梳理、分析，不斷優化過程控制，不斷強化生產組織。干燥空氣中鐵的氧化層薄得都無法用肉眼看見，生銹耐候鋼板生銹耐候鋼板它為鐵提供了保護。在大家共同努力下，2014年3月份，股份公司成功生產800兆帕級熱軋酸洗復相鋼，順利進入認證階段。其間，產銷研團隊積極跟蹤認證全過程，針對出現的問題，時間響應，服務團隊趕赴現場成功解決了產品保管不當產生銹斑、擴孔設備不匹配等問題。歷經2年，產品依次通過了沖壓認證、零件臺架試驗、總成臺架試驗、多批次特殊路況試驗和錯誤使用試驗，產品性能一度“驚艷”中外專家。目前，首鋼是國內通過該項認證的企業，并開始小批量供貨，這將進一步提升首鋼在乘用車市場的競爭力。