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聲愛科技五金彈片沖壓

在高分子材料面世前，純銅確實(shí)是很好的導(dǎo)電性原材料，銅件原材料的性能也是有勝負(fù)之分，實(shí)際看銅的純凈度，越純的銅導(dǎo)電性性能越好。

黃銅的不錯(cuò)，紅銅又優(yōu)于黃銅，但銅料有其原有的缺點(diǎn)，一是過軟，第二是韌性低，回彈力性能并不是特別好，此外便是非常容易空氣氧化銹蝕。自然這全是跟如今比較時(shí)興的錫磷青銅相相對(duì)而言的，錫磷青銅的這種性能必須優(yōu)于純銅，尤其顯著的便是抵空氣氧化工作能力明顯提升 ，強(qiáng)度和延展性大大提高，一般選用錫磷青銅制做的五金彈，不斷拔插頻次都能輕輕松松做到五萬(wàn)次之上，一些性能好的乃至能翻番或終身。

五金沖壓凸模折斷的原因

凸模折斷的緣故有： 

1、凸模在沖裁全過程中遭受不平衡的橫著選邊力,這種力使凸模彎折以致折斷 

2、凸模橫截面直徑與之比不善,很有可能導(dǎo)致凸模折斷。

3、小凸模沖壓模具偏厚、偏硬的原材料時(shí),凸模易折斷,一般沖裁凸模直徑應(yīng)超過五金沖壓件料厚。不然,應(yīng)采用凸模護(hù)線套構(gòu)造。

4、凸模折斷也通常因?yàn)樵O(shè)計(jì)方案及生產(chǎn)制造有誤而導(dǎo)致階梯式凸模的拐角處圓弧半經(jīng)小、生產(chǎn)加工不光滑存有不允許刃痕及切削裂痕、機(jī)械加工未徹底除去煅造造成的滲碳層及其高合金結(jié)構(gòu)鋼煅造時(shí)無法改進(jìn)滲碳體縮松,熱處理方法實(shí)行不善等都能造成凸模初期折斷。特別是在對(duì)熱鍛凸模更加明顯。

五金沖壓件的清洗方法有哪些

根據(jù)清洗方法的不同，也可以分為化學(xué)清洗和物理清洗

1.依靠化學(xué)反應(yīng)的作用，利用化學(xué)藥品或其它溶劑清除物體表面污垢的方法叫化學(xué)清洗。如用各種無機(jī)或有機(jī)酸去除物體表面的銹跡、水垢，用氧化劑去除物體表面的，用殺菌劑。

2.利用力學(xué)、聲學(xué)、光學(xué)，電學(xué)、熱學(xué)的原理，依靠外來能量的作用，如機(jī)械摩擦、超聲波洗凈、負(fù)壓、高壓、中擊。紫外線、蒸汽等去除物體表面污垢的方法叫物理清洗。