您好,歡迎來到易龍商務(wù)網(wǎng)!
【廣告】
發(fā)布時(shí)間:2021-03-16 07:57  






工藝流程主要由三部分組成:以吸收塔為中心,輔以噴水冷卻及增壓設(shè)備;以再生塔和再沸器為中心,輔以酸氣冷凝器以及分離器和回流系統(tǒng);介于以上兩者之間的部分,主要有富酸氣吸收液、再生吸收液換熱及過濾系統(tǒng)。從爐后經(jīng)除塵、脫硫后引來的煙氣溫度約為50℃,經(jīng)設(shè)置在CO2捕集裝置吸收塔前的旋流分離裝置將煙氣中的石膏液滴脫除并降塵,然后進(jìn)入煙氣冷卻器中與循環(huán)冷卻水換熱,使其溫度降到~40℃,達(dá)到MEA理想吸收溫度,通過氣水分離器除去游離水后經(jīng)增壓風(fēng)機(jī)加壓后直接進(jìn)入捕集裝置吸收塔進(jìn)行CO2吸收。噴涂廢氣處理報(bào)價(jià)服務(wù)熱線。
一種干式濾塵技術(shù),它適用于捕集細(xì)小、干燥、非纖維性粉塵。其工作原理是利用濾袋對含塵氣體進(jìn)行過濾,顆粒大、比重大的粉塵,由于重力的作用沉降下來,落入灰斗,含有較細(xì)小粉塵的氣體在通過濾料時(shí),粉塵被阻留,使氣體得到凈化。改進(jìn)后的袋式除塵器,設(shè)置氣流分布板、導(dǎo)流板和導(dǎo)流通道,含塵氣體水平進(jìn)入袋式除塵器,經(jīng)進(jìn)口喇叭、氣流分布板、導(dǎo)流板和導(dǎo)流通道進(jìn)入中集箱,經(jīng)濾袋過濾以后,再水平排出,從而表現(xiàn)出結(jié)構(gòu)簡單,流程短、流動(dòng)順暢、流動(dòng)阻力低的特點(diǎn),以達(dá)到降低能耗,提高除塵效率,防止沖刷損壞濾袋的目的。噴涂廢氣處理報(bào)價(jià)服務(wù)熱線。
相比其他有機(jī)廢氣處理方法,該方法是一種綜合處理模式,汲取了其他模式的優(yōu)勢,技術(shù)較為成熟可靠,對于處理大風(fēng)量、低濃度的有機(jī)廢氣具有較大優(yōu)勢,在催化燃燒的作用下,凈化效果可以達(dá)到。對于有機(jī)廢氣,人們應(yīng)首先開展水噴淋,去除廢氣內(nèi)部的雜塵、可溶性有機(jī)物。噴淋后,氣體內(nèi)部具有大量水分和少量粉塵,為避免水分與粉塵影響活性炭吸附床的有效運(yùn)行,人們需要在處理時(shí)利用的過濾器進(jìn)行過濾。噴涂廢氣處理報(bào)價(jià)服務(wù)熱線。
經(jīng)過預(yù)處理的有機(jī)廢氣,在風(fēng)機(jī)的作用下引入吸附床,將其均勻地分布在活性炭表面。依據(jù)分子間的范德華力,活性炭會(huì)將有機(jī)廢氣吸附在表面,這一過程耗時(shí)較少,但時(shí)間越長,吸附越徹底。二者之間沒有現(xiàn)較大的化學(xué)反應(yīng),而有機(jī)廢氣卻達(dá)到較高的凈化效果。經(jīng)過凈化后的潔凈廢氣可以達(dá)到相關(guān)大氣污染物的排放標(biāo)準(zhǔn),在風(fēng)機(jī)的作用下,其可以達(dá)到15m高排氣筒的排放標(biāo)準(zhǔn)。每套廢氣凈化處理系統(tǒng)含有個(gè)級別的吸附床,兩套用來吸附,一套用來脫附,三套設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)輪流操作。噴涂廢氣處理報(bào)價(jià)服務(wù)熱線。