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              南通50*2500卷板機(jī)規(guī)格齊全

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              發(fā)布時(shí)間:2020-11-02 11:26  






              三輥卷板機(jī)的操作

              三輥卷板機(jī)操作的要求:

              1、操作工必須仔細(xì)閱讀卷板機(jī)說明書,嚴(yán)格按操作規(guī)程操作,嚴(yán)禁卷板機(jī)帶病運(yùn)行,嚴(yán)禁違規(guī)操作。

              2、定期檢查卷板機(jī)運(yùn)行狀態(tài),只有符合運(yùn)行條件時(shí),經(jīng)考核合格持有卷板機(jī)上崗證的操作人員方可操作。

              3、翻倒架完全復(fù)位(操作臺(tái)上翻倒復(fù)位指示燈亮)及平衡油缸已上升至高點(diǎn)時(shí),卷板機(jī)上輥升降、下輥正反轉(zhuǎn)、托輥升降操作方可進(jìn)行。

              4、只有上輥在高時(shí)(觸摸屏上上輥上位指示燈亮),然后觸摸屏在翻倒界面時(shí),按前后支撐缸上升到位后(即觸摸屏上前后支撐缸上限位燈亮?xí)r),再按平衡油缸下降按鈕即壓到上輥尾巴時(shí)(預(yù)壓量控制在4-5mm左右,不宜過多,否則會(huì)造成上輥尾巴過度彎曲,損傷上輥及其它工件,以卷板機(jī)翻倒機(jī)架能夠翻倒自如來設(shè)定平衡缸下降值),翻倒架方可翻倒,翻倒架前方(即外側(cè))嚴(yán)禁站人。我們知道全自動(dòng)卷板機(jī)在使用的時(shí)候,如果使用步驟不恰當(dāng),很有可能使該產(chǎn)品的性能受到影響,比如在操作的時(shí)候它轉(zhuǎn)不動(dòng),這就會(huì)在某些程度降低我們的工人效率,因此如果遇到這種情況要及時(shí)去處理,接下來我們就一起來了解下該產(chǎn)品不轉(zhuǎn)的處理方式,期待您的關(guān)注。 (特別提醒:因該卷板機(jī)底盤地腳螺栓還未灌漿,請(qǐng)即時(shí)灌漿,待水泥砂漿完合凝固后,旋緊地腳螺栓后,方可按規(guī)定程序?qū)嵤┚戆鍣C(jī)翻倒架翻倒/復(fù)位操作。)




              三輥卷板機(jī)操作規(guī)程

              水平下調(diào)式三輥卷板機(jī)操作規(guī)程

              1、 設(shè)備必須有專人操作,操作者熟悉設(shè)備性能,熟讀說明書和牢記操作規(guī)程。

              2、 開機(jī)前,電氣、液壓與系統(tǒng)處于原始位置,檢查所有膠管接頭及油管有無漏油現(xiàn)象、老化現(xiàn)象,若有及時(shí)處理。

              3、 卷板前,檢查所有制動(dòng)器是否靈敏、可靠

              4、 機(jī)床在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),個(gè)傳動(dòng)部位及緊固喂應(yīng)無松動(dòng)

              5、 操作注意事項(xiàng):

              (1) 上下輥不得直接接觸

              (2) 下輥支撐輥?zhàn)揭苿?dòng)時(shí),上輥的左、右油缸不能進(jìn)行加壓操作;

              (3) 下輥、傳動(dòng)軸的反向運(yùn)動(dòng)應(yīng)先制動(dòng)后再反向操作;

              (4) 鋼板卷制前必須打磨清除毛刺飛邊和尖銳邊緣,清理所有的焊接殘?jiān)㈣F銹和灰塵;

              (5) 再卷制或校平時(shí),不允許鋼板與工作輥有打滑現(xiàn)象;

              (6) 用墊塊校平鋼時(shí),墊塊硬度不得高于工作輥硬度

              (7) 在卷制或校平時(shí),鋼板應(yīng)置于工作輥的中間位置,偏置時(shí)鋼板的厚度應(yīng)相對(duì)減少



              數(shù)控卷板機(jī)的卷制工藝有多種,用戶可根據(jù)自己的工藝決定,下面提供其中一種:

              1. 操作下輥上升使其母線距上輥之下母線略大于工作厚度,然后操作進(jìn)料的側(cè)輥使其上母線在同一水平面上,再操作另一側(cè)上升至上、下輥之間。

              2. 進(jìn)料:水平送入鋼板,使鋼板端部與前側(cè)輥全線接觸找正,然后降下前側(cè)輥至原來位置。

              3. 加緊鋼板并預(yù)彎端部:根據(jù)鋼板厚度和材質(zhì)情況,將下輥回路的壓力調(diào)制在特定范圍內(nèi)數(shù)值,操作下輥上升夾緊鋼板,開動(dòng)上輥旋轉(zhuǎn),鋼板隨動(dòng)至彎曲位置時(shí)上輥停止轉(zhuǎn)動(dòng)。漏報(bào)是很危險(xiǎn)的,定期的對(duì)全自動(dòng)卷板機(jī)進(jìn)行檢修和維護(hù)是很有必要的,所以以上這些知識(shí)是需要掌握的,避免危險(xiǎn)的發(fā)生。此時(shí)上、下輥中心線的左端應(yīng)留有必要的加緊長度約等于板厚的1.5倍。然后上升后側(cè)輥,預(yù)彎鋼板的端部。

              4. 用前側(cè)輥預(yù)彎鋼板的另一端,左端預(yù)彎后,將后側(cè)輥下降至原來的位置,啟動(dòng)上輥,鋼板隨動(dòng)至上述彎曲位置時(shí)上輥停止轉(zhuǎn)動(dòng)。操作前側(cè)輥上升預(yù)彎鋼板的另一端,兩側(cè)輥回路的壓力再左右調(diào)整。

              5. 初步彎曲:調(diào)整前、后側(cè)輥至工作需要的相應(yīng)位置,啟動(dòng)上輥進(jìn)行成型彎曲

              6. 成形彎曲:取出工件:彎曲結(jié)束后,將下輥下降低位置后,工件隨同兩側(cè)輥同時(shí)下降至一定位置,翻轉(zhuǎn)倒頭,吊起工件與上輥平行,取出工件,完成一個(gè)工作循環(huán)。



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