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發布時間:2020-07-15 05:43  





數控立車選用滾珠絲杠的要點
1、滾珠絲杠副采用優zhi合金鋼制成,表面粗糙度值小,其滾道表面淬火硬度達60~62HRC,由于是立式車床滾動摩擦,故磨損很小、使用壽命長。
2、傳動效率較高。滾動摩擦的摩擦損失小,傳動效率7=0.92~0.94,是普通滑動絲杠的3~4倍(叩一0. 20~0. 40)。2)摩擦力小,運動平穩,低速時不易爬行、隨動精度和定位精度高。
3、運動可逆。因摩擦因數小,所以不僅可將旋轉運動轉換成直線運動,也可將數控立式車床直線運動轉換為旋轉運動,絲杠和螺母既可作為主動件,也可作為從動件。
4、滾珠絲杠可預緊。
加工復雜盤類零件選擇雷歐數控立車
采用加寬矩形導軌配合精密刮研貼塑面,X向導軌均采用滾柱式重載直線導軌,承載大,精度高;合理的結構設計,完善的加工及裝配工藝,確保機床長期使用的穩定性及精度保持性。
機床主軸采用廣域大扭矩伺服電機傳動,既可以低速大扭矩,強力重切削,也可以高速切削。同時滿足粗加工和精加工需求。
立式數控車床適合制動轂、輪鼓、離合器壓盤類、飛輪殼等零部件的加工,加工零件的內、外圓柱面,圓錐面、端面、切槽及倒角。
數控立式車床裝卡工作符合人體工程學的操作性,減少體力勞動。 由被加工零件自重所致,能在卡具基準面上準確地,緊密地貼合,在夾持過程中可以獲得高的精度且穩定的加工效果。 對是不規則形狀的加工件上下裝卸工件容易,卡具結構簡單化制造費用低。 機床可用于自動生產線,組線容易,可組成生產單元,如兩臺單軸立車就能組成一條生產流水線,進行工件正,反兩面的加工。
數控立式車床加工產品的特點可加工各種短軸類,盤類零件,車削各種螺紋,圓弧,圓錐,回轉體的內外曲面,端面,溝槽,鉆,擴,鉸等,適用于形狀復雜的中小批零件的加工,以及精度,尺寸一致性要求高的大批量零件的加工。
正確地選擇數控系統,才可以讓數控立車的使用為有效率,對于使用也將有很大幫助,只是在選擇時應該要按照設備的性能來。
1.模塊化設計,通用產品,成熟、穩定。是電機機座,閥體,閥門,泵體,柴油機,汽車輪轂等零部件批量加工的理想設備。通過一次夾裝工件,可自動低加速粗加工、高速精加工一次完成。
2.本系列機床適用于硬質合金及陶瓷等刀具,對黑色金屬、有色金屬及非金屬零件的內、外圓、柱面、圓錐面、端面、切槽、螺紋及回轉曲面等進行粗、精加工。
3.數控立式車床主傳動采用交流電機驅動,兩檔變速,高速旋轉工件均進行靜、動平衡,傳動齒輪采用5精度,實現傳動效率較高、噪音低、高轉速下可平穩運行。
4.進給系統由交流伺服電機驅動,電機與滾珠絲桿通過聯軸節連接,傳動間隙小,運行精度高。