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機械加工設備常用刀具的分類

在機械加工中，你除了要知道機械加工工藝的分類、精密機械加工知識以及容易影響機械加工誤差的加工流程這些知識，你還應該知道機械加工設備常用刀具的相關知識，機械加工設備常用刀具的分類有哪些呢?你都知道么?

按工件加工表面分類

(1)加工各種外表面的刀具:包括車刀、刨刀、銑刀、外表面拉刀和銼刀等;

(2)孔加工刀具:包括鉆頭、擴孔鉆、鏜刀、鉸刀和內表面拉刀等;

(3)螺紋加工工具:包括絲錐、板牙、自動開合螺紋切頭、螺紋車刀和螺紋銑刀等;

(4)齒輪加工刀具:包括滾刀、插齒刀、剃齒刀、錐齒輪加工刀具等;

(5)切斷刀具:包括鑲齒圓鋸片、帶鋸、弓鋸、切斷車刀和鋸片銑刀等等。

機械加工常用的檢具有哪些？

千分尺：千分尺與游標卡尺一樣用來檢驗外檢，內徑，深度，但比較單一，每種規格必須購買不同的千分尺，如外徑千分尺，內徑千分尺，千分尺比游標卡尺更精1確，能精1確到0.01毫米。

高度儀：高度儀是用來測量產品的深度尺寸，比如從一個端面到另一個端面的尺寸，高度儀測量出來的尺寸比游標卡尺更精準，能夠精1確到0.001mm。

機械加工的檢測標準是什么

傳送程式、開端加工：下刀前要運用單節履行，把傳遞速度與進給速度調至慢，慢速下刀，觀看機床顯現Z軸余量，查看有無反常，如有反常立即按下暫停鍵，查找原因處理反常，一切正常后調至合適速度開始加工。加工過程中，要時間留意調查加工有無反常，刀具有沒有磨損，刀具磨損嚴峻的要暫停磨刀，保證加工正常。

機械加工需要注意哪些問題

進行合理的機械加工工藝選擇。在進行機械加工工藝規劃時，熱處理是非常重要的，不同機械加工工序應進行不同的熱處理安排。在機械加工前為改善金屬的切削加工性能，需進行退火、正火、調質等熱處理；在粗加工后為消除內應力，需進行時效處理、調質處理等熱處理；在機械加工后為了提高工件的機械性能，需進行滲碳、淬火、回火等熱處理。