您好,歡迎來到易龍商務網!
【廣告】
發布時間:2020-07-31 04:57  





提高機械加工中的加工精度方法
由于加工機械的性能、技術方法、生產條件等因素的不同影響, 機械加工出來的相關零件在其尺寸、形狀和表面相互位置參數與理想參數總是存在一定的偏離誤差,在數值上通常采用加工誤差的大小來表示加工精度。機械元件的加工精度和表面質量等加工質量,是保證相關機械產品裝配質量的基礎, 加工誤差的大小反映了加工精度的高低。雖然機械加工不可能是零誤差,但其加工過程中的一些誤差是完全可以通過技術改革及加工嚴謹等方法避免的。尤其是現在人們對機械加工精度的要求越來越高,如何提高機械加工精度成了亟待解決的問題。
怎樣才能更好的降低機械加工成本
選擇正確的機械加工走刀路線。在進行機械加工CNC編程時,編程人員對于機械加工的走刀路線進行精1確的設定,能更好的提高加工效率,降低機械加工成本。
選用有經驗的機械加工師傅。這都不用詳說了,有經驗的機械加工師傅在一定程度上是要比新手師傅的加工效率要快,因為有經驗的師傅在遇到問題時會更有經驗去及時處理問題,也會在機械加工時用自己積累的經驗去選擇相應的更加簡單快捷的加工方法進行加工,這更有利于提高加工效率,降低加工成本。
機械加工的失誤原因分析
程序編寫錯誤:(1)坐標設定底為0,而實際加工時卻以頂為0。(2)安全高度過低,導致刀具不能完全抬出工件。(3)二次開粗余量比前一把刀少。(4)程序寫完之后應對程序的路徑進行分析檢查。
刀具測量錯誤:(1)對刀數據輸入未考慮對刀桿。(2)刀具裝刀過短。(3)刀具測量要使用科學的方法,盡可能用較精1確的儀器。(4)裝刀長度要比實際深度長出2-5mm。