浙江精密壓鑄加工-材質(zhì)優(yōu)良「多圖」

頂出機(jī)構(gòu) 將壓鑄件從型腔中頂出，包括頂桿等。動模框 連接及固定動模部件，包括套板、支撐板等。壓鑄模具的設(shè)計，設(shè)計壓鑄模具要注意以下幾個要點：要盡可能地采用先進(jìn)簡單的結(jié)構(gòu)，保證動作穩(wěn)定可靠及日常維護(hù)、維修。要考慮澆注系統(tǒng)的可修改性，在調(diào)試過程中可以進(jìn)行必要的修改。合理選用各種公差、縮尺及加工余量，保證可靠的模件配合及要求的壓鑄件精度。

溢流槽要便于從鑄件上去除，并盡量不損傷鑄件本體。溢流槽上開設(shè)排氣槽時，需注意溢流口的位置，避免過早阻塞排氣槽，使排氣槽不起作用。不應(yīng)在同一個溢流槽上開設(shè)幾個溢流口或開設(shè)一個很寬很厚的溢流口，以免金屬液中的冷液、渣、氣、涂料等從溢流槽中返回型腔，造成鑄件缺陷。

鑄造圓角（包括轉(zhuǎn)角）鑄件圖上往往注明未注圓角R2等要求，我們在開制模具時切忌忽視這些未注明圓角的作用，決不可做成清角或過小的圓角。鑄造圓角可使金屬液填充順暢，使腔內(nèi)氣體順序排出，并可減少應(yīng)力集中，延長模具使用壽命。（鑄件也不易在該處出現(xiàn)裂紋或因填充不順而出現(xiàn)各種缺陷）。例標(biāo)準(zhǔn)油盤模上清角處較多，相對來說，目前兄弟油盤模開的1好，重機(jī)油盤的也較多。

我們在本體取樣時，發(fā)現(xiàn)因為產(chǎn)品結(jié)構(gòu)厚轉(zhuǎn)薄部位較多，內(nèi)部氣孔很難消除，在本體取樣時，破壞了壓鑄表面致密層后，因為氣孔造成的過早斷裂情況高達(dá)2/3，很容易造成誤判。在根據(jù)GB/T 1173《鑄造鋁合金》制作的模具進(jìn)行重力澆鑄成型后試驗，雖然力學(xué)性能基本能達(dá)到要求，但在澆鑄時合格率不高，表面易出現(xiàn)冷隔、欠鑄現(xiàn)象，同時模具還容易出現(xiàn)變形，導(dǎo)致試樣錯型。