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發(fā)布時(shí)間:2020-11-08 09:51  






鋁型材,就是鋁棒通過熱熔、擠壓、從而得到不同截面形狀的鋁材料。它的框架特性具有以下4點(diǎn):
1、運(yùn)用范圍廣:適用于機(jī)器框架、支架、門,工業(yè)自動(dòng)化設(shè)備,工廠和辦公室的工作臺(tái),貨架、貨柜,梯子等。
2、施工方便:具有模組化和多功能化,無需復(fù)雜的設(shè)計(jì)和加工,就可以快速地構(gòu)架出理想機(jī)械設(shè)備外衣。
3、造型美觀實(shí)用:質(zhì)輕而剛度高,簡潔美觀的外表無需油漆。
4、可擴(kuò)充性強(qiáng):獨(dú)特的T型,凹槽設(shè)計(jì),加裝組件時(shí)無需拆卸型材,即可在任意位置安裝螺母螺栓,改裝設(shè)備簡單快捷。

現(xiàn)今工業(yè)鋁型材不在局限于工業(yè)領(lǐng)域,它以其獨(dú)特的魅力,取代了過去鋼、鐵產(chǎn)品的應(yīng)用,改變了過去人們對(duì)鋁的認(rèn)識(shí)。每一天鋁型材都有新的應(yīng)用,例如:飛機(jī)維修平臺(tái)、汽車檢具夾具、機(jī)器人安全圍欄、大型無土栽培育苗架等……
由于鋁型材現(xiàn)今被應(yīng)用的越多,人們開始對(duì)鋁型材的要求也更多了。鋁型材的外觀、承重性能、應(yīng)用設(shè)計(jì)、加工安裝效果、現(xiàn)場施工服務(wù)等,都開始被重視起來。鋁型材的擠壓工藝流程一般來說,東莞鋁型材擠壓工模具設(shè)計(jì)的工藝要素主要包括如下內(nèi)容:(1)模孔型腔出口斷面的形狀與尺寸。而國內(nèi)較大一部分中小企業(yè),由于企業(yè)實(shí)力及部分客戶對(duì)鋁型材認(rèn)知籠統(tǒng),只重視價(jià)格的情況下,選擇低成本生產(chǎn),早成產(chǎn)品質(zhì)量問題重重,客戶抱怨不斷。

如果鋁型材擠壓機(jī)的擠壓力不夠大,很難順利擠壓或甚至出現(xiàn)塞模現(xiàn)象而擠不動(dòng)時(shí),就可提高錠坯溫度,但擠壓速度應(yīng)低些,以防材料的出口溫度過高。每一個(gè)合金都有其特定的優(yōu)的擠壓(錠坯)溫度。生產(chǎn)實(shí)踐證明,錠坯溫度蕞好保持在430℃左右(擠壓速度≥16mm/s時(shí))。現(xiàn)今工業(yè)鋁型材不在局限于工業(yè)領(lǐng)域,它以其獨(dú)特的魅力,取代了過去鋼、鐵產(chǎn)品的應(yīng)用,改變了過去人們對(duì)鋁的認(rèn)識(shí)。6063合金型材的出模溫度不得超過500℃,6005合金的蕞高出口溫度為512℃,6061合金的蕞好不大于525℃。出模溫度的不大變化也會(huì)影響產(chǎn)品的產(chǎn)量與質(zhì)量。
