堿性染料顏料閉路循環(huán)離心噴霧干燥機(jī)排名的行業(yè)須知

堿性染料顏料閉路循環(huán)離心噴霧干燥機(jī)排名

為提高噴霧干燥機(jī)的能效，在對其性能進(jìn)行充分研究的基礎(chǔ)上，總結(jié)出了一些有效的節(jié)能降耗措施。首先是提高熱風(fēng)的進(jìn)塔溫度，在離塔溫度不變的情況下，熱風(fēng)的進(jìn)塔溫度越高，傳遞給泥漿霧滴的熱量越多，單位熱風(fēng)蒸發(fā)的水分越多。也或許是由于袋濾器接口松脫或袋穿孔，需修好接口，定期檢查更換布袋。在生產(chǎn)能力恒定的情況下，所需熱風(fēng)量減少。

也就是說這樣可以減少熱量損失，從而降低了噴霧干燥機(jī)的熱量消耗。其次可以適當(dāng)降低熱風(fēng)的離塔溫度，在熱風(fēng)的進(jìn)塔溫度恒定不變的情況下，降低熱風(fēng)的離塔溫度，可以減少熱風(fēng)離塔時(shí)所帶走的熱量，能利用熱風(fēng)的熱量來干燥泥漿霧滴。噴霧干燥機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：①由于霧滴群的表面積很大，物料所需的干燥時(shí)間很短（以秒計(jì)）。第三是增大進(jìn)塔熱風(fēng)與離塔熱風(fēng)之間的溫度差通過提高熱風(fēng)的進(jìn)塔溫度或降低熱風(fēng)的離塔溫度，增大進(jìn)塔熱風(fēng)與離塔熱風(fēng)之間的溫度差，充分利用熱風(fēng)的熱量蒸發(fā)泥漿霧滴的水分，以達(dá)到提高噴霧干燥塔的熱效率、降低能耗的目的。

第四點(diǎn)是可以通過降低陶瓷泥漿的含水率，來提升噴霧干燥機(jī)的生產(chǎn)效率。事實(shí)上，陶瓷泥漿流動(dòng)性好、易于霧化，可有效縮短噴霧干燥時(shí)間，在陶瓷泥漿中添加適宜的減水劑，可降低泥漿的含水率。

第五是可以適當(dāng)提升泥漿的溫度，這樣可以降低其年度，從而改善噴霧干燥機(jī)的霧化效果，降低了噴霧干燥制粉的熱量消耗。第六點(diǎn)是循環(huán)利用部分離塔熱風(fēng)，以減少熱能損失。

第七點(diǎn)是通過熱交換器來回收利用廢氣余熱，從而顯著節(jié)省能源。也就是說，在使用噴霧干燥機(jī)期間，利用熱交換器將能夠更為充分的利用熱量，從而提高噴霧干燥機(jī)的霧化效率，減少能耗。

噴霧干燥法的優(yōu)缺點(diǎn)

優(yōu)點(diǎn)

　　1.干燥過程非常迅速。

　　2.可直接干燥成粉末。

　　3.易改變干燥條件，調(diào)整產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

　　4.由于瞬間蒸發(fā)，設(shè)備材料選擇要求不嚴(yán)格。

　　5.干燥室有一定負(fù)壓，保證了生產(chǎn)中的衛(wèi)生條件，避免粉塵在車間內(nèi)飛揚(yáng)，提高產(chǎn)品純度。

　　6.生產(chǎn)，操作人員少。

　　7.生產(chǎn)能力大，產(chǎn)品質(zhì)量高。每小時(shí)噴霧量可達(dá)幾百噸，是干燥器處理量較大者之一。

　　缺點(diǎn)

　　1.設(shè)備較復(fù)雜，占地面積大，一次投資大。

　　2.霧化qi，粉末回收裝置價(jià)格較高。

　　3.需要空氣量多，增加鼓風(fēng)機(jī)的電能消耗與回收裝置的容量。

　　4.熱效率不高，熱消耗大。

噴霧干燥機(jī)設(shè)計(jì)理念

       噴霧干燥機(jī)的未來發(fā)展將在深入研究干燥機(jī)性能和物料干燥特性，掌握對不同物料的優(yōu)操作條件下，開發(fā)和改進(jìn)噴霧干燥機(jī)。另外，大型化、高強(qiáng)度、高經(jīng)濟(jì)性，以及改進(jìn)對原料的適應(yīng)性和產(chǎn)品質(zhì)量，是噴霧干燥機(jī)發(fā)展的基本趨勢。它將干燥工藝和造粒過程一次完成，簡化了工藝，省去了大量的手工勞動(dòng)和加工工序。同時(shí)，噴霧干燥機(jī)的發(fā)展還要重視節(jié)能和能量綜合利用，以及發(fā)展干燥器的自動(dòng)控制技術(shù)、以保證^優(yōu)操作條件的實(shí)現(xiàn)。

噴霧干燥行業(yè)積極走向節(jié)能環(huán)保

近年來，低碳環(huán)保風(fēng)暴已經(jīng)波及到了各行各業(yè)，當(dāng)然藥機(jī)設(shè)備行業(yè)也不例外，而且隨著對節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)的大力支持，

環(huán)保條件更加嚴(yán)格，這就給許多技術(shù)含量低、環(huán)保設(shè)施差的企業(yè)敲響了警鐘。眾所周知，干燥是是制藥行業(yè)中重要的一道工序，因此干燥設(shè)備在藥學(xué)領(lǐng)域應(yīng)用十分廣泛，然而干燥是我國的耗能 大戶，所用能源占國民經(jīng)濟(jì)總能耗的12左右。其中的不銹鋼細(xì)絲，用堿洗法洗滌后，仍應(yīng)均勻地敷設(shè)到空氣過濾器的框架內(nèi)，并噴以輕質(zhì)錠子油或真空泵油。在當(dāng)前環(huán)保產(chǎn)業(yè)不斷推進(jìn)之際，推廣節(jié)能型干燥技術(shù)就顯得尤為重要。

    據(jù)了解，目前中國的干燥能耗占整個(gè)工業(yè)總能耗的比例幾乎比英國高出1倍，未來企業(yè)應(yīng)進(jìn)一步謀求節(jié)能技術(shù)升級(jí)。

    目前，隨著社會(huì)進(jìn)步和發(fā)展的需要，機(jī)械設(shè)備產(chǎn)業(yè)也正由“傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)”向“節(jié)能環(huán)保型產(chǎn)業(yè)”轉(zhuǎn)型。根據(jù)市場需 求的變化，干燥設(shè)備應(yīng)通過不斷的升級(jí)換代，成為機(jī)械設(shè)備實(shí)現(xiàn)節(jié)能環(huán)保的新選擇。

    要實(shí)現(xiàn)節(jié)能與環(huán)保的發(fā)展戰(zhàn)略，需要依靠資源節(jié)約型發(fā)展道路，將單一的粗放型干燥設(shè)備生產(chǎn)研發(fā)成為組合、智能型。 不僅要從工藝上進(jìn)行徹底的改造，更要進(jìn)行節(jié)能技術(shù)改造，大力發(fā)展應(yīng)用可再生能源與工業(yè)余熱的干燥技術(shù)。

    在激烈的市場競爭中，干燥設(shè)備生產(chǎn)制造企業(yè)要不惜增加設(shè)備和技術(shù)投入，大打“環(huán)保牌”，以高質(zhì)量的環(huán)保產(chǎn)品 行業(yè)發(fā)展，將節(jié)能環(huán)保貫徹落實(shí)。。噴霧干燥機(jī)的日常操作步驟（1）首先打開離心風(fēng)機(jī)，然后打開電加熱，并檢查是否正常可以預(yù)熱的泄漏物，預(yù)熱熱風(fēng)，確定設(shè)備的干燥能力，而不影響干燥材料的質(zhì)量在前提下，應(yīng)盡可能提高入口溫度。要實(shí)現(xiàn)節(jié)能與環(huán)保的發(fā)展戰(zhàn)略，需要依靠資源節(jié)約型發(fā)展道路，將單一的粗放型干燥設(shè)備生產(chǎn)研發(fā)成為組合、智能型，不僅要從工藝上進(jìn)行徹底的改造，更要進(jìn)行節(jié)能技術(shù)改造，大力發(fā)展應(yīng)用可再生能源與工業(yè)余熱的干燥技術(shù)。

     在激烈的市場競爭中，干燥設(shè)備生產(chǎn)制造企業(yè)要不惜增加設(shè)備和技術(shù)投入，大打環(huán)保牌，以高質(zhì)量的環(huán)保產(chǎn)品 行業(yè)發(fā)展，將節(jié)能環(huán)保貫徹落實(shí)。