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鍛造前還需選擇好潤滑方法及潤滑劑。鍛造用材料涉及面很寬，既有多種牌號的鋼及高溫合金，又有鋁、鎂、鈦、銅等有色金屬；既有經過一次加工成不同尺寸的棒材和型材，又有多種規格的錠料；除了大量采用適合我國資源的國產材料外，又有來自國外的材料。所鍛材料大多數是已列入國家標準的，也有不少是研制、試用及推廣的新材料。眾所周知，產品的質量往往與原材料的質量密切相關，因此對鍛造工作者來說，必需具有必備的材料知識，要善于根據工藝要求選擇合適的材料。

護環鍛件熱鍛加工過程中開裂故障護環鍛件在熱成形過程中開裂，其原由是工藝塑性不良，應力狀態不佳。鍛造開裂多見于鐓粗、沖孔機及芯軸拔長等工藝流程。

50Mnl8Cr4型護環鍛件，因為鑄錠晶體粗壯，柱狀晶帶發展趨勢，并且加溫時對超溫比較敏感，故可鍛性較弱，熱鍛時非常容易開裂。鍛造應選用適合的鍛造溫度范圍和成形方式。

1、未注模鍛斜度；

2、未注圓角半徑；

3、表層缺點深層的控制值，必需時要各自標明鍛件在加工表層和不加工表層的表層缺點深層控制值；

4、分模面錯差的控制值；

5、殘余毛邊與選擇深層的控制值。依據鍛件樣子特性及不一樣加工工藝方式，必需時要各自標明附近、內螺紋、叉口、豎向、橫著等不一樣位置殘留毛邊和選擇深層的控制值；

6、調質處理方式及強度值；

7、表層氧化皮的清除方式及規定；

8、鍛件桿部部分變寬的控制值；