蕪湖等靜壓石墨坩堝廠家來電咨詢 豫北電碳用心服務

高純碳化硅坩堝的主要優點：

高純碳化硅坩堝具有電阻系數小、耐高溫、耐腐蝕、抗熱震性好、導電、導熱膨脹系數小、自潤滑、易于精密機加工等優點。

1、耐高溫型：碳化硅的熔點為3850±50℃,沸點為4250℃，即使超高溫電弧灼燒，重量的損失很小，熱膨脹系數也很小。碳化硅強度隨溫度提高而加強，在2000℃時，碳化硅強度提高一倍。

2、導電、導熱性：碳化硅的導電性比一般非金屬礦高一百倍。導熱性超過鋼、鐵、鉛等金屬材料。導熱系數隨溫度升高而降低，甚至在極高的溫度下，碳化硅成絕熱體。碳化硅能夠導電是因為碳化硅中每個碳原子與其他碳原子只形成3個共價鍵。每個碳原子仍然保留1個自由電子來傳輸電荷。人造石墨質上述的天然石墨坩堝通常含有50%左右的粘土質礦物，而人造石墨坩堝的雜質（灰分）小于1%，用于精煉高純度金屬，還有經過特殊純化處理的高純石墨（灰分<。

3、潤滑性：碳化硅的潤滑性能取決于碳化硅鱗片的大小，鱗片越大，摩擦系數越小，潤滑性能越好。

4、化學穩定性：碳化硅在常溫下有良好的化學穩定性，能耐酸、耐堿和耐溶劑的腐蝕。

在使用坩堝進行澆注時，應嚴格按照操作規范進行，以免損壞坩堝。

1.在金屬溶液達到預定的鑄造溫度時，在除渣、除氣后，應將快進行澆注。

2.當進行澆注時，不應繼續加熱，以免導致吸氣，長生金屬燒損，同時會使坩堝壁腐蝕不均，從而縮短坩堝的使用壽命。

3.在使用旋轉坩堝爐時，當完成一次澆注作業后，應將坩堝恢復到原有位置。

4.金屬溶液在坩堝中保溫時不可時間過長，否則將縮短坩堝使用壽命，并降低熔煉金屬的質量

坩堝的性能強，使用廣泛，但是科學規范的進行操作才能發揮出的效果，如果您對于這種坩堝的使用方法不是很清楚，您可以向我們咨詢了解或者是給我們留言哦。

　　　　進口石墨坩堝的維修方法

　　1、坩堝規格號為銅容量(#/kg)；

　　2、石墨坩堝嚴防潤濕，必須存放在干燥的地方或木架上；

　　3、操作時，輕拿輕放，嚴禁跌落和震動。

　　4、在應用前，需要在干燥設備或烘爐中進行加熱，然后溫度一個接一個地上升到℃。坩堝應放置在爐口平面下方，以防止坩堝上口磨損出爐蓋。

　　5、喂食時，應根據坩堝溶液的量，不能添加太多，過緊，以防止坩堝緊；爐膛和坩堝的輸出應與坩堝的形狀一致，夾緊這一中心部位，以防止石墨坩堝的損壞；伴隨互聯網時代的不斷發展以及行業不斷前進的步伐，企業在電商模式的發展也顯得尤為重要。當從坩堝表面的內壁除去爐渣并粘焦時，應小心敲打坩堝，以防止坩堝的損壞。坩堝與爐壁之間應保持適當的距離，坩堝應放置在爐膛中間。

　　使用適量的助燃劑和添加劑將降低坩堝的使用壽命。在操作過程中，坩堝每周可轉動一次，延長了坩堝的使用壽命。

　　防止強腐蝕火焰直接噴涂坩堝側和底部重量。