單缸低真空罐裝機在熱飲料灌裝中應用

       單缸負壓灌裝機在果汁飲料、果酒、白酒、醬油和醋等不含氣液體的灌裝中，以其罐裝速度快、精度高、無滴漏、范圍廣、自動化程度高、維護保養方便等特點已被各生產企業廣泛應用，深受用戶喜愛特別是生產一線人員。但此系列灌裝機在熱飲料（如蘋果醋）的灌裝中，筆者根據多方了解和實際應用過程中碰到的問題及解決辦法，總結了幾條經驗供廣大熱飲料生產企業采購灌裝機時借鑒。 

灌裝液體的溫度控制

       液體物料在加熱過程中當溫度上升到要求溫度時，應調節加熱裝置使其緩慢供給熱量，避免液體物料持續升高或快速下降，如液體升高到攝氏九十度以上時進入灌裝機酒缸，酒缸內的電子流量計和溫度指示儀所承受的最高溫度為攝氏一百度，一旦物料接近此溫度，電子流量計和溫度指示儀就會不準確進而喪失其功能；如物料溫度快速下降也會降低其準確性，影響酒閥的罐裝速度。此型號灌裝機適應物料溫度范圍為1～95℃。

對玻璃瓶型的要求

         飲料生產企業為了降低飲料瓶的成本，容易忽略對瓶的整齊度的要求。同一瓶型有的瓶身直徑粗細不一，最多相差達2～4mm,這樣的瓶到灌裝機的進、出瓶撥輪時很容易被卡住，因為撥瓶輪上安有卡瓶自動停機裝置，進而影響生產效率；同時對瓶口的外徑要求為φ24～φ47mm，如瓶口過小，灌裝中酒閥的閥針容易碰到瓶口內沿，產生玻璃渣進入飲料內；瓶口過大，灌裝中酒閥的導瓶罩密封面積過大而減小或失去密封作用，導致灌裝不滿或不灌裝。另外瓶子要站立垂直，不能太傾斜，否則影響酒閥的導瓶罩對瓶子的對中作用，瓶子不對中，容易漏氣形不成負壓導致物料無法進行灌裝，進而影響生產。

對車間生產環境的要求

         熱灌裝生產車間普遍溫度高，通風條件差，這勢必會影響到灌裝機的正常使用，特別是夏季。由于環境溫度高濕度大，對灌裝機工作臺面下安裝的電氣控制元件勢必會構成嚴重威脅，由于風機抽出的熱氣也會散發到機器周圍，更容易使電器元件（如變頻器）短路燒毀。解決辦法：一方面改善車間通風條件，另一方面可以考慮把電氣控制箱移到室外或通風干燥處，也可在風機熱風出口處加一導管將熱氣通到室外，減少熱氣在灌裝機周圍的散發，降低環境溫度。車間應盡量通風，環境溫度最好控制在攝氏三十度以下，在氣溫15-20度時，相對濕度應控制在在40%以下，當氣溫為22-30度，相對濕度控制在30%以下。

對該設備保養的要求

        每天生產完成后，操作工應對灌裝機進行必要的簡單的保養，特別是工作臺面下的機械傳動部分（如軸承、齒輪、彈簧等）要加些潤滑脂，以防止產生銹斑，影響設備正常使用。一段時間后，要對酒缸、酒閥進行清洗防止細菌的產生，進而影響物料的保質期。同時，酒閥中的食品橡膠密封件要定期檢查更換，避免因老化密封不嚴而影響罐裝效果。   

廣大用戶在具體安裝使用中，設備操作工要多了解多動腦動手對其性能逐漸了解，要與設備生產廠家多溝通，避免意外情況的發生。                       文：趙剛毅13523851165