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發布時間:2020-11-06 15:29  





金屬粉末注射成型廠的工藝特點
傳統機械加工法、近來靠自動化而提升其加工能力,在效果和精度上有極大的進步,但是基本的程序上仍脫不開逐步加工(車削、刨、銑、磨、鉆孔、拋光等)來完成零件形狀的方式。選用粉末要從MIM技術、產品形狀、性能、價格等多方面綜合考慮,現在通常是水霧化粉和氣霧化粉混合使用,前者提高振實密度后者維持保形性。機械加工方法的加工精度遠優于其他加工方法,但是因為材料的有效利用率低,且其形狀的完成受限于設備與刀具、有些零件無法用機械加工完成。相反,金聚金屬粉末注射成型廠可以有效利用材料,不受限制,對于小型、高難度形狀的精密零件的制造,金聚金屬粉末注射成型廠工藝比較機械加工而言,其成本較低且,具有很強的競爭力。
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金屬粉末注射成型廠?粉末及制粉技術
金聚金屬粉末注射成型廠對原料粉末要求較高,粉末的選擇要有利于混煉、注射成形、脫脂和燒結,而這往往是相互矛盾的,對金屬粉末注射成型廠原料粉末的研究包括:粉末形狀、粒度和粒度組成、比表面等。
由于金屬粉末注射成型廠原料粉末要求很細,金屬粉末注射成型廠原料粉末價格一般較高,有的甚至達到傳統PM粉末價格的10倍,這是目前限制金屬粉末注射成型廠技術廣泛應用的一個關鍵因素,目前生產MIM用原料粉末的方法主要有羰基法、超高壓水霧化法、高壓氣體霧化法等。
金屬粉末注射成型廠傳統粉末冶金工藝比較
金屬粉末注射成型廠作為一種制造高質量精密零件的近凈成形技術,具有常規粉末冶金方法無法比擬的優勢。有機膠粘劑有機膠粘劑作用是粘接金屬粉末顆粒,使混合料在注射機料筒中加熱具有流變性和潤滑性,也就是說帶動粉末流動的載體。金屬粉末注射成型廠能制造許多具有復雜形狀特征的零件:如各種外部切槽,外螺紋,錐形外表面,交叉通孔、盲孔,凹臺與鍵銷,加強筋板,表面滾花等等,具有以上特征的零件都是無法用常規粉末冶金方法得到的。
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項目 |
MIM |
PM |
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粉末粒徑(μm) |
小于20 |
小于200 |
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致密度 |
高 |
較低 |
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產品形狀 |
三維復雜形狀 |
二維簡單形狀 |
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力學性能 |
優 | 較低 |
| 設備投資 | 高 | 較低 |
| 生產率 | 高 | 較低 |