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銑床是用銑刀對工件進行銑削加工的機床。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外，還能加工比較復雜的型面，效率較刨床高，在機械制造和修理部門得到廣泛應用。

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臥式鏜銑床

高速電主軸在臥式鏜銑床上的應用越來越多，除了主軸速度和精度大幅提高外，還簡化了主軸箱內部結構，縮短了制造周期，尤其是能進行高速切削，電主軸轉速l高可大10000r/min以上。不足之處在于功率受到限制，其制造成本較高，尤其是不能進行深孔加工。而鏜桿伸縮式結構其速度有限，精度雖不如電主軸結構，但可進行深孔加工，且功率大，可進行滿負荷加工，，是電主軸無法比擬的。因此，兩種結構并存，工藝性能各異，卻給用戶提供了更多的選擇。落地式銑鏜床銑刀傳統的銑削是通過鏜桿進行加工，而現代銑削加工，多由各種功能附件通過滑枕完成，已有替代傳統加工的趨勢，其優點不僅是銑削的速度、效率高，更主要是可進行多面體和曲面的加工，這是傳統加工方法無法完成的。

臥式鏜銑床運行速度越來越高，快速移動速度達到25~30m/min，鏜桿l高轉速6000r/min。而臥式加工中心的速度更高，快速移動高達50m/min，加速度5m/s2，位置精度0.008~0.01mm，重復定位精度0.004~0.005mm。20世紀20年代出現了半自動銑床，工作臺利用擋塊可完成'進給-快速'或'快速-進給'的自動轉換。

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加工中心主要功能

1、點位控制功能

此功能可以實現對相互位置精度要求很高的孔系加工。

2、連續輪廓控制功能

此功能可以實現直線、圓弧的插補功能及非圓曲線的加工。

3、刀具半徑補償功能

此功能可以根據零件圖樣的標注尺寸來編程，而不必考慮所用刀具的實際半徑尺寸，從而減少編

程時的復雜數值計算。

4、刀具長度補償功能

此功能可以自動補償刀具的長短，以適應加工中對刀具長度尺寸調整的要求。

5、比例及鏡像加工功能

比例功能可將編好的加工程序按指l定比例改變坐標值來執行。鏡像加工又稱軸對稱加工，如果一個零件的形狀關于坐標軸對稱，那么只要編出一個或兩個象限的程序，而其余象限的輪廓就可以通過鏡像加工來實現。

6、旋轉功能

該功能可將編好的加工程序在加工平面內旋轉任意角度來執行。

7、子程序調用功能

有些零件需要在不同的位置上重復加工同樣的輪廓形狀，將這一輪廓形狀的加工程序作為子程序，在需要的位置上重復調用，就可以完成對該零件的加工。

8、宏程序功能

該功能可用一個總指令代表實現某一功能的一系列指令，并能對變量進行運算，使程序更具靈活性和方便性。