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              發布時間:2020-11-15 02:14  











              一、操作基本注意事項

              1、進入車間實習時,要穿好工作服,大袖口要扎緊,襯衫要系入褲內。學要戴防護帽,并將發辮納入帽內。不得穿涼鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴圍巾進入車間。注意:不允許戴手套操作機床;

              2、注意不要移動或損壞安裝在機床上的警告標牌;

              3、注意不要在機床周圍放置障礙物,工作空間應足夠大;

              4、某一項工作如需要倆人或多人共同完成時,應注意相互間的協調一致;

              5、不允許采用壓縮空氣清洗機床、電氣柜及NC單元;

              6、應在的機床和計算機上進行實習。未經允許,其它機床設備、工具或電器開關等均不得亂動。








              工作前的準備

              1、操作前必須熟悉數控銑床的一般性能、結構、傳動原理及控制程序,掌握各操作按鈕、指示燈的功能及操作程序。在弄懂整個操作過程前,不要進行機床的操作和調節。

              2、開動機床前,要檢查機床電氣控制系統是否正常,潤滑系統是否暢通、油質是否良好,并按規定要求加足潤滑油,各操作手柄是否正確,工件、夾具及刀具是否已夾持牢固,檢查冷卻液是否充足,然后開慢車空轉3~5分鐘,檢查各傳動部件是否正常,確認無故障后,才可正常使用。④消除同樣諧波,PWM控制法開關頻率高、損耗大,變器可用較低頻率進行開關動作,雙電平采用而多電平逆開關頻率低、損耗小,效率得到提高。

              3、程序調試完成后,必須經指導老師同意方可按步驟操作,不允許跳步驟執行。未經指導老師許可,擅自操作或操作,成績作零分處理,造成事故者,按相關規定處分并賠償相應損失

              4、加工零件前,必須嚴格檢查機床原點、刀具數據是否正常并進行無切削軌跡運行。








              單雙面銑保證銑削過程,車削細長工件時,為保證采用中心架或跟刀架,長出車床部分應有標志。車削形狀不規則的工件時,應裝平衡塊,并試轉平衡后再切削。刀具裝夾要牢靠,刀頭伸出部分不要超出刀體高度1.5倍,墊片的形狀尺寸應與刀體形狀尺寸相一致,墊片應盡可能的少而平。除車床上裝有運轉中自動測量裝置外,均應停車測量工件,并將刀架移動到安心位置。高剛度導軌高頻淬火硬層深度大于2mm以上,并經導軌磨床精度磨削加工。









              在這個過程中,被切除的金屬會產生變形而形成切屑;刀具要使被切削層產生變形必然會讓工件受力而產生切削力;同時,伴 隨切削力、切削變形會有切削熱產生,從而引起切削區溫度升高、積屑瘤的產生和刀具磨損等許多物理現象。故研究切削過程及物理現象發生與變化規律,對于正確刃磨合理使用刀具、充分發揮刀具的切削性能、合理選擇切削用量、提高生產效率和工件的加工質量、降低生產成本等都有重要意義。三、工作過程中的安全注意事項1、加工零件時,必須關上防護門,不準把頭、手抻入防護門內,加工過程中不允許打開防護門。






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