拋光研磨盤規(guī)格齊全“本信息長(zhǎng)期有效”

浙江游星電子科技有限公司（原開化縣模具廠）創(chuàng)建于1991年，專業(yè)生產(chǎn)【游星輪】【研磨盤】【修正輪】【中心輪】等精密研磨拋光設(shè)備附件。

游星輪廠家與您分享藍(lán)鋼游星輪

材質(zhì):藍(lán)鋼

厚度:0.06mm~~

型號(hào):3B,4B,6B,9B,12B,13B,5B,18B,20B,22B,24B,28B,30B,32B,40B

浙江游星電子科技有限公司將為您提供的產(chǎn)品和專業(yè)化的服務(wù)。

游星輪廠家與您分享

單面研磨的加工工藝復(fù)雜、加工效率低下，在轉(zhuǎn)運(yùn)換面研磨過程中，由于移位誤差的存在導(dǎo)致研磨兩面后表面的厚度差異大，生產(chǎn)的不良率高，甚至在加工時(shí)藍(lán)寶石片在轉(zhuǎn)運(yùn)過程中容易從陶瓷盤上面掉下來，導(dǎo)致藍(lán)寶石片報(bào)廢。

以4寸的藍(lán)寶石片面板研磨為例，單面研磨一次只能生產(chǎn)24片，而且完成研磨工序需要兩面加工2次(A、B面各I次)，通常表面5點(diǎn)的厚度差異在0.015-0.020mm,離工藝要求的5點(diǎn)厚度差異(0.003-0.005mm之間)要求很大。

浙江游星電子科技有限公司（原開化縣模具廠）創(chuàng)建于1991年，是一家集研發(fā)，生產(chǎn)、服務(wù)為一體的高新技術(shù)企業(yè)，專業(yè)生產(chǎn)

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游星輪廠家與您分享機(jī)械加工進(jìn)入智能自動(dòng)化時(shí)代

隨著機(jī)械自動(dòng)化時(shí)代的到來，人們的工作逐漸被機(jī)器所替代，這在解放了人們的雙手同時(shí)，還有效的提高了生產(chǎn)效率。機(jī)床是機(jī)械加工中十分重要的機(jī)器設(shè)備。機(jī)械自動(dòng)化下的機(jī)床借助微型傳感器制造成智能加工機(jī)床，用來檢測(cè)生產(chǎn)加工中的振動(dòng)、應(yīng)變以及熱變形等等，為生產(chǎn)帶來許多便利。2、使破損率得到了有效的控制，降低了研磨機(jī)運(yùn)行過程中翻盤，破損的幾率。

隨著科技的發(fā)展，電子產(chǎn)品的功能不斷增強(qiáng)，而尺寸不斷減小。在半導(dǎo)體器件的制造領(lǐng)域，半導(dǎo)體器件的尺寸不斷減小，電子芯片的尺寸不斷減小。

為此，在半導(dǎo)體器件制造過程中，在晶圓的功能面上形成眾多半導(dǎo)體器件之后，進(jìn)行晶圓背面研磨工藝(Back Grinding，簡(jiǎn)稱BG)，采用平坦化工藝研磨晶圓與功能面對(duì)應(yīng)的背面去除部分厚度的晶圓，以減小后續(xù)形成的芯片厚度。