生物質顆粒機供應服務介紹

生物質顆粒在燃燒爐中使用的一些注意事項

1、首先要注意安全，嚴格按照操作指導書，必須保證用戶在送貨前能獨立操作。根據數據要求，廚房應加一排風扇，以清除房間內的有害氣體。

2、盡量選擇高熱值燃料，如木屑、木屑等，要求燃料越干越細越好，不同的燃料使用效果也不一樣。如果爐子里有煙，就意味著生物質燃料太大或太濕。

3、烹調時，如果氣化爐的持續使用時間過長，就會發現爐子入口有白色煙霧，表明爐子噴嘴周圍缺少燃料，爐膛內的生物質燃料可以攪拌到中間或添加到適當的燃料中。

水平裂紋橫過整個木屑顆粒

裂紋發生于木屑顆粒的橫切面，只是顆粒沒有彎曲。當將含有較多纖維的蓬松的木屑制粒時，就有可能發生此種情況。這種木屑顆粒往往是在將木屑擠入環模的造粒孔時，由于其中含有比孔徑長的纖維，當顆粒被擠出后，因纖維的膨脹作用使顆粒料在橫截面上產生橫貫裂紋，產生樅樹皮狀的木屑顆粒外觀。

改進的辦法在于增加環模對木屑顆粒的壓縮力，即增大環模的壓縮比；控制纖維的粉碎細度，其更大長度不能超過粒徑的三分之一；降低產量以減低木屑顆粒通過模孔時的速度，增加密實度

如何避免生物燃料壓縮過程中出現“放炮”現象

我們都知道，生物質顆粒燃料的原料含水量是壓制燃料顆粒的重要參數，過高或過低的含水率都不能夠使原料很好成型。如果含水率大于17%，會降低生物質的傳熱速度。有一部分熱量會被這些水分消耗，而蒸發出來的水又容易在套筒內形成高壓蒸汽。如果蒸汽的壓強大于生物質與筒壁摩擦力，就會使壓成型的生物顆粒分散，從套筒里蹦出，這就是所謂的放炮現象。

放炮現象大都發生在機器剛運行時候，所以在生產中注意以下幾個方面就能有效避免放炮現象。

1.生產過程中，嚴格控制加熱的溫度，溫度不能過高。在喂料時，盡量定量喂料，過多時會使物料出現推不動問題，太少了又降低生產效率。根據平時經驗把握喂料量。

2.生產結束前，在料筒內放含水量高的原料，讓原料不能成型。這樣能夠有效防止未被擠出的成型燃料在成型塔冷卻。下一次生產時，出料就相對容易了。