中走絲切割機床廠家在線咨詢「多圖」

深圳市寶安西鄉運鑫五金經營部專業經銷各種切割機床

切割路線應有利于保證工件在加工過程中始終與夾 具(裝夾支撐架)保持在同一坐標系，避開應力變形的影響。夾具固定在左端，從葫蘆形凸模 左側，按逆時針方向進行切割，整個毛坯依據切割路線而被分為左右兩部分。由于連接毛坯 左右兩側的材料越割越小，毛坯右側與夾具逐漸脫離，無法抵抗內部殘留應力而發生變形， 工件也隨之變形。若按順時針方向切割，工件留在毛坯的左側，靠近夾持部位，大部分切割 過程都使工件與夾具保持在同一坐標系中，剛性較好，避免了應力變形。一般情況下，合理 的切割路線應將工件與夾持部位分離的切割段安排在總的切割程序末端， 即將暫停點 （支撐 部分）留在靠近毛坯夾持端的部位。（3）由于紫銅材料具有良好的導熱性能，因此如果采用窄脈寬加工，則由于在窄脈寬作用期間，電源所發出的能量很快就被熱傳遞走，因此就會出現割不動的現象，所以紫銅切割時必須采用較大的脈寬進行切割，一般需要采用40μs以上的脈寬。

為了實現上述目的， 操作工人力圖營造人為環境和條件來滿足導電要求， 即當工作人員在操 作電火花線切割機遇到切割工件余留部位時， 可采用在被切割部分和母體之間粘銅片和在切 割間隙中塞銅片的處理方法來造成人為的定位條件和導電條件， 使是火花加工得以繼續進行， 其具體做法與技巧如下：

(1)在被切割部分與母體材料之間粘貼連接銅片。其目的是使工件余留部分在切割時與母體 材料相連固定，保證線切割有良好的定位條件，從而保障工件有優異的加工質量，這可依照 以下步驟進行：

線切割編程時怎么把圖形坐標系對應起來?

線切割加工中編程圖形坐標與工作臺機械坐標對應一致是基本要求，也就是保證加工中軌跡方向與工件裝夾方向一致，避免出現方向錯亂把模具或工件割報廢。

普通線切割機床都只支持但坐標系加工，即系統控制加工界面只有一個坐標系，而加工的圖形軌跡就在這個坐標系上，那么加工中如何確認系統控制界面坐標方向與機械坐標方向一致呢？

當我們在編控一體控制柜編好圖形軌跡，面對顯示界面

線切割絲桿怎么更換,線切割絲桿更換教程

絲桿作為線切割機床加工中驅動和工作臺移動傳動裝置，他的精密度決定著驅動指令和工作臺實際位移的一致性、也就是機械精度。但目前線切割行業普遍采用的都是步進驅動和伺服驅動，沒有使用直線電機，所以絲桿的磨損就成為了一臺線切割機床精度衰減的主要原因。

那么一臺線切割機床絲桿能不能更換呢？因此在中走絲線切割加工階段可對工藝進行適當的調整，使外形尺寸精度達到要求，免除鉗工裝配前對暫停點的修磨工序。

這當然是可以的，只要具備這個裝配技術即可。目前行業內很多線切割維修大師也會提供更換絲桿的業務服務，只要市場上能采購到同等型號尺寸的絲桿和配套軸承一般都能搞定。