內蒙古節能薄膜廢水蒸發器生產工藝承諾守信,青島藍清源公司

mvr蒸發器工作原理：

青島藍清源環保科技有限公司

青島藍清源環保科技MVR蒸發器節能工藝？3、設備內配CIP清洗管路，可實現就地清洗，整套設備操作方便，無死角。 沒有廢熱蒸汽排放，節能效果十分顯著  ※該蒸發器是物料在低溫、且不產生泡沫的狀態下進行蒸發，料液均勻， 不跑料，不易結焦。

MVR板式蒸發器工作原理：由于MVR蒸發器傳熱溫差小，所以換熱面積普遍較大，發明了一種板式蒸發器，具有更高的傳熱系數，使的換熱面積較小，設備造價較低。板式換熱器采用定制板片作為換熱面，相對于列管式換熱器具有傳熱系數高、容易清洗、可以拆卸更換換熱面、單位面積動力消耗小的特點。

工藝路線：可以采用板式強制循環。組成：過濾系統、預熱系統、板式加熱器、物料泵、分離器、除霧器、蒸汽洗滌塔、蒸汽壓縮機。節能薄膜廢水蒸發器生產工藝節能薄膜廢水蒸發器生產工藝

1．溶液的粘度        

蒸發過程中溶液粘度變化的范圍，是選型首要考慮的因素  

2．溶液的熱穩定性        

長時間受熱易分解、易聚合以及易結垢的溶液蒸發時，應采用滯料量少、停留時間短的蒸發器。  

4．易發泡的溶液        

易發泡的溶液在蒸發時會生成大量層層重疊不易破碎的泡沫，充滿了整個分離室后即隨二次蒸汽排出，不但損失物料，而且污染冷凝器。蒸發這種溶液宜采用外加熱式蒸發器、強制循環蒸發器或升膜式蒸發器。若將中央循環管蒸發器和懸筐蒸發器設計大一些，也可用于這種溶液的蒸發。  

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MVR蒸發器的介紹：

MVR蒸發器采用壓縮機提高二次蒸汽的能量，并對提高能量的二次蒸汽加以利用，回收二次蒸汽的潛熱。具體為：將蒸發器產生的二次蒸汽，通過壓縮機的絕熱壓縮，使其壓力、溫度提高后，再作為加熱蒸汽送入蒸發器的加熱室，冷凝放熱，因此蒸汽的潛熱得到了回收利用。

MVR降膜蒸發器工作原理：

物料原液從換熱器上管箱加入，經過布液器把物料分配到每根換熱管內，并且沿著換熱管內壁形成均勻的液體膜，管內液體膜在向下流的過程中被殼程的加熱蒸汽加熱，邊向下流動邊沸騰并進行蒸發。到換熱管底端物料變成濃縮液和二次蒸汽。濃縮液落入下管箱，二次蒸汽進入氣液分離器。在氣液分離器中二次蒸汽夾帶的液體飛沫被去除，純凈的二次蒸汽從分離器中輸送到壓縮機。壓縮機把二次蒸汽壓縮后作為加熱蒸汽輸送到換熱器殼程用于蒸發器熱源。實現連續蒸發過程。

二. 穩定蒸發

系統正常蒸發時，壓縮機工作頻率控制44—47HZ，工作電流540—570A,平衡閥開度根據壓縮機電流設為自動，正常蒸發時處于關閉狀態，進料溫度90℃，分離器液位1400mm,強制循環蒸發器壓力1250 bar左右。蒸發一段時間后，通過肉眼觀察分離器鹽腿視鏡處結晶顆粒或通過取樣口取樣觀察，有鹽結晶顆粒時及時出料。

我們會腳踏實地、勇于拼搏、敢于創新，把我們的服務、經驗和技術更的提供給每一位客戶。做思想巨人，做行動的鐵人，奉行把個人的發展與公司的發展做到有機的結合的共同價值觀。

MVR蒸發器特點

青島藍清源環保科技有限公司MVR蒸發器特點

1.能耗低，運行成本低

2.環保減排

3.自動化程度高

4.不屬于壓力容器，安全防護要求低

5.體積小、維護方便

6.低溫蒸發（蒸發溫度可控），提高產品質量

1、MVR節能蒸發器僅需要量生蒸汽，極大地降低企業運行成本，減少 環境污染。沒有廢熱蒸汽排放，節能效果十分顯著。

2、由于采用壓縮機提供熱源，和傳統蒸發器相比，溫差小得多，能夠達到 溫和蒸發，極大地提高產品質量、降低結垢。  ※無需冷凝器，結構與流程非常簡單，全自動操作，可連續運行，安全可 靠。

3、設備內配CIP清洗管路，可實現就地清洗，整套設備操作方便，無死角。 沒有廢熱蒸汽排放，節能效果十分顯著  ※該蒸發器是物料在低溫、且不產生泡沫的狀態下進行蒸發，料液均勻， 不跑料，不易結焦。

MVR蒸發原理

MVR是英文Mechanical Vapour Re-compression的縮寫，是國外成熟節能蒸發技術MVR的理論基礎是波義耳定律推導而出，即PV/T = K其含義是 一定質量的氣體的壓強×體積/溫度=常數，也就意味著當氣體的體積減小，壓強增大時，氣體的溫度也會隨即升；根據此原理，當稀薄的二次蒸汽在經體積壓縮后其溫度會隨之升高，從而實現將低溫、低壓的蒸汽變成高溫高壓的蒸汽，進而可以作為熱源再次加熱需要被蒸發的原液，從而達到可以循環回收利用蒸汽的目的；由于在此體積的壓縮是通過機械式壓縮機實現，所以稱作MVR●。

MVR技術是在歐美市場開發出來，有著幾十年歷史的成熟技術節能薄膜廢水蒸發器生產工藝,節能薄膜廢水蒸發器生產工藝

MVR蒸發器哪家專業？

MVR是蒸汽機械再壓縮（Mechanical Vapor Recompression）的簡稱，它是重新利用蒸發系統自身產生的二次蒸汽的能量，從而減少對外界能源的需求的一項節能技術。MVR蒸發系統的主要運行原理（圖1）：蒸發產生的低溫位二次蒸汽經壓縮機壓縮，把電能轉換成熱能，蒸汽的溫度、蒸發器內部為排列的細管，管外是蒸汽，物料在管內自上而下呈膜狀流動，增加受熱面積，可以快速蒸發濃縮。加熱后殘余的蒸汽和物料在蒸發器內加熱蒸發產生的蒸汽、部分冷凝水，進入分離器進行分離，冷凝水由分離器下部流出，進入余熱模塊中的板式換熱器，用來預熱進入蒸發器前的物料，蒸汽通過壓縮機進行壓縮，然后經通過管路再次進入蒸發器。  設備啟動時加入一部分鮮蒸汽進行預熱，可以減少設備啟動的時間。正常運轉后，所需鮮蒸汽會大幅度減少，一般濃縮比達到6倍以上就不再需要補充鮮蒸汽。壓縮機對二次蒸汽壓縮進行壓縮，將電能轉化為蒸汽的熱能。節能薄膜廢水蒸發器生產工藝,節能薄膜廢水蒸發器生產工藝壓力與熱焓提高，蒸汽重新進入蒸發器的加熱室，作為熱源將料液維持在沸騰狀態，蒸汽本身則冷凝成水。該原理使原本要廢棄的蒸汽得到了充分的利用，回收的汽化潛熱提高了熱效率，因此，除設備啟動外，整個蒸發過程中無需新的工業蒸汽。節能薄膜廢水蒸發器生產工藝,節能薄膜廢水蒸發器生產工藝