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液壓鉚釘機的特點

液壓鉚釘機是通過液壓驅動、無級調壓。液壓鉚釘機工作原理是在其工作臺上設有雙道T型槽，用於固定和壓緊夾具用。鉚接時穩定無振動，鉚接面光亮美觀，鉚接量、鉚接壓力、鉚接速度可根據鉚接零件要求進行調節。液壓設備能夠充分保證鉚接質量。液壓系統為單獨設計并固定於工作桌旁，于機體為一整體，外形美觀。

液壓鉚釘機的特點是：液壓系統可靠性強，性能高。全自動送料系統、安全保護系統、智能軟到位施力、工作次數計數系統、保壓延長時間系統、J型鉤設計。該機液壓系統采用了先進的自動增壓回路、自動卸荷回路、自動復位回路，具有能耗小、鉚接速度快等優點，是用于汽車行業的優良鉚接設備。

液壓鉚釘機經常會出問題的幾點

液壓鉚釘機廠家說明鉚釘機經常會出問題的幾點！

1、皮帶返回部分粘附在灰塵上。 雨刮器磨損，不粘附在皮帶表面，灰分粘度增加，并且水含量高，這將構成帶渣的皮帶表面。 管狀帶式輸送機的回程帶的皮帶是垂直向下的結構，帶回程段的灰渣可以滴入脫水罐中，這明顯不同于我廠管狀帶式輸送機的結構。

2、灰分高。 濾渣箱濾水器元件和疏水管被堵塞，水閘排水管被堵塞，排渣后濾水器部件未及時沖洗，這將導致灰分攜帶過多的水。

3、皮帶運行輥被橡膠覆蓋，輥輥無法正常工作等，這會影響皮帶偏移。 皮帶偏移高處的輥子受力很大。 長時間工作的惰輪只需磨損并變薄直至開裂。 如今，滾筒在卸貨前已經磨損了很多皮帶。

4、鉚接機制造商分析鉚接機的軸承質量。 由于軸承質量問題，某些滾筒工作表面的清潔也會造成不敏感性變化或卡紙，然后磨損。

5、緩沖渣灰是直的。 排渣機產生的灰分在守時時不脫水，直接由管狀帶式輸送機輸送到脫水罐，這將構成更多的灰分和水，而管狀帶式輸送機將增加空轉時間并加速 滾筒磨損。

6、鉚接機的密封功能差。 爐渣被收集到惰輪軸承中，這會造成堵塞或轉換敏感性差并造成磨損。

7、灰漿在輥上的磨損。 有時，來自排渣機的灰渣會簡單地附著在膠帶上，然后掉到托輥和托輥兩端的托輥軸上。 一方面，輥筒體磨損，另一方面，輥筒體團聚形成盒子。

8、將較大粒度的灰燼磨損在輥體上。 有時，來自排渣機的較大灰燼會粘附在膠帶上，堅硬而鋒利的物料會很快磨損到輥筒上。

液壓鉚釘機如何快速進行調試？

我們都知道，機械設備在使用之前，要適當的做些調試，保證開機時液壓鉚釘機可以正常的進行工作，那么液壓鉚釘機也不例外，液壓鉚釘機也屬于一項機械設備，所以在進行真正使用之前要進行調試，為大家介紹一下如何進行液壓鉚釘機的調試？

首先是接線，在液壓鉚釘機啟動之前，要將電源燈電線接通好，一定要按照要求正確的進行連接。其次是調整好液壓鉚釘機的各個工作部位，將下工裝夾具預先安裝在工作臺面上，裝上隨機配備的鉚接頭。將鉚頭總成上方可旋轉的行程微調螺母按逆時針方向往上旋至頂端等。還有就是重新裝夾另一工件，摁下液壓鉚釘機的操作方式按鈕使其置于自動位置，調節鉚接時間至1.5S-2S，點摁腳踏開關自動鉚接工件，一次工作循環工件如未達到所需的鉚接效果，只需略微延長鉚接時間即可。

鉚釘機常見的問題

鉚釘機是鉚釘機、旋鉚機、等鉚接設備的統稱。通常人們是單獨指旋鉚機，旋鉚機按動力方式可分為：氣動旋鉚機和液壓旋鉚機；主要應用于、空心鉚釘等方面的鉚接；旋鉚機的鉚接方式分：徑向鉚接和擺搌鉚接，鉚釘機很常見的問題有哪些？原因是什么？鉚釘機常見的問題：

1、鉚釘打歪了，鉚釘機使用的時間用長了；

2、鉚釘機打釘的時候會間歇性的卡一下等問題。

原因：

1、鉚釘打歪是因為設備用的時間長了，上模與下模的行程之間變短了，這時只需把行程調長一點就可以了；

2、鉚釘機間歇性卡一下是因為機器的卡輪機械潤滑油沒有了，從而造成機械齒輪之間運行不暢，其實這些都是一些平時機器沒有維護的小問題，只要經常性的檢查維護一下設備，這種問題是很難出現的。